ความรู้ในการถลุงของโลหะผสมแคลเซียมซิลิกอนคืออะไร

ซิลิกอนแคลเซียมเป็น deoxidizer ที่ดีและ desulfurizer ส่วนใหญ่ใช้สำหรับ deoxidization โลหะผสมแคลเซียม-ซิลิกอนเป็นโลหะผสมไบนารีของซิลิกอนและแคลเซียมที่มีปริมาณเหล็กต่ำ ด้วยการพัฒนาของการหล่ออย่างต่อเนื่องและการกลั่นทัพพีนอกเตาเผาการบริโภคโลหะผสมแคลเซียมซิลิคอนเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว มีสองวิธีในการผลิตโลหะผสมซิลิกอน-แคลเซียม: เวทีเดี่ยวและสองขั้นตอน วิธีเดียวคือการผลิตโลหะผสมแคลเซียมซิลิกอนโดยการลดซิลิกาและมะนาวด้วยคาร์บอนในเตาไฟฟ้า วิธีการสองขั้นตอนคือแคลเซียมคาร์ไบด์ (หรือคาร์บอนสูง ferrosilicon) ผลิตครั้งแรกในเตาไฟฟ้าจากนั้นแคลเซียมคาร์ไบด์บวกซิลิก้าและโค้ก (หรือคาร์บอนเฟอร์โรซิลิกอนและมะนาวสูง) ใช้เพื่อผลิตอัลลอยแคลเซียมซิลิกอนในเตาเผาไฟฟ้าอื่น

วิธีการขั้นตอนเดียวแบ่งออกเป็นวิธีการให้อาหารแบบผสมและวิธีการให้อาหารแบบเลเยอร์ ในกระบวนการให้อาหารแบบผสมซิลิกามะนาวและโค้กจะถูกเพิ่มเข้าไปในเตาหลอมไฟฟ้าด้วยกัน คาร์บอนใช้เพื่อลด CAO และ SiO2 พร้อมกันเพื่อผลิตโลหะผสมแคลเซียมซิลิกอน เป้าหมายคือการลดการสัมผัสระหว่างแคลเซียมออกไซด์และซิลิกอนไดออกไซด์เพื่อลดปฏิกิริยาการก่อตัวของ CAO-SIO2 วิธีการโหลดแบบเลเยอร์โดยเลเยอร์คือมะนาวและโค้กถูกเพิ่มเข้ามาใกล้อิเล็กโทรดเป็นครั้งแรก (ปริมาณของสารเติมแต่งจะถูกคำนวณตามปฏิกิริยาของการก่อตัวของแคลเซียมคาร์ไบด์) และหลังจากละลาย CAO ได้รับอนุญาตให้สร้าง CAC2 ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ มีวิธีสองขั้นตอนสองประเภท ครั้งแรกคือการได้รับมะนาวและแคลเซียมคาร์ไบด์เป็นครั้งแรกในเตาไฟฟ้าด้วยมะนาวและโค้กจากนั้นบดแคลเซียมคาร์ไบด์และรับโลหะผสมซิลิกอน-แคลเซียมด้วยโค้กและซิลิกาในเตาไฟฟ้าอื่น ในอีกกรณีหนึ่ง ferrosilicon ที่มีซิลิกอนสูงถูกผลิตขึ้นเป็นครั้งแรกในเตาไฟฟ้าและจากนั้น ferrosilicon ที่มีซิลิกอนสูงจะถูกใช้เป็นสารลดลงเพื่อลดแคลเซียมออกไซด์ในเตาไฟฟ้าเพื่อผลิตโลหะผสมซิลิกอนแคลเซียม