บทบาทหลักของซิลิคอนที่มีแคลเซียม - คือในการผลิตเหล็ก โดยทำหน้าที่เป็นตัวกำจัดออกซิไดซ์และตัวกำจัดซัลเฟอร์ไดเซอร์ ซิลิคอนและแคลเซียมมีความสัมพันธ์ใกล้ชิดกับออกซิเจนและซัลเฟอร์ ทำให้เหมาะสำหรับการขจัดสิ่งเจือปนเหล่านี้ออกจากเหล็กหลอมเหลว ประโยชน์ของแคลเซียมซิลิกามีมากกว่าการทำความสะอาด นอกจากนี้ยังช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของเหล็กที่ผลิตด้วย
1. ดีออกซิเดชันและดีซัลเฟอร์ไดเซชัน
ในกระบวนการผลิตเหล็ก ออกซิเจนและซัลเฟอร์เป็นองค์ประกอบที่เป็นอันตรายซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของเหล็ก เมื่อเติมซิลิคอนและแคลเซียมลงในเหล็กหลอมเหลว มันจะทำปฏิกิริยากับออกซิเจนและเกิดเป็นออกไซด์ ซึ่งลอยขึ้นสู่พื้นผิวและถูกกำจัดออกได้ง่าย แคลเซียมยังทำปฏิกิริยากับซัลเฟอร์เพื่อสร้างแคลเซียมซัลไฟด์ ซึ่งจะถูกกำจัดออกจากโลหะหลอมเหลวด้วย สิ่งนี้ทำให้ได้เหล็กกล้าที่มีความบริสุทธิ์สูง ซึ่งมีความสำคัญมากสำหรับการใช้งานที่ต้องการคุณสมบัติของวัสดุที่เหนือกว่า
2. การปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของเหล็ก
นอกจากการทำความสะอาดเหล็กแล้ว ซิลิคอนยังส่งผลต่อคุณสมบัติของเหล็กด้วย โดยจะเปลี่ยนองค์ประกอบของการรวมอโลหะในเหล็ก เพิ่มความเหนียว ความต้านทานแรงดึง และความเหนียว การปรับปรุงเหล่านี้ทำให้เหล็กมีความเหมาะสมมากขึ้นสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน เช่น รางรถไฟ ชิ้นส่วนยานยนต์ และการใช้งานที่มีความเครียดสูง เช่น สะพานและอาคารสูง
3.เปลี่ยนอลูมิเนียม
ในการกลั่นเหล็ก อะลูมิเนียมมักใช้สำหรับการกำจัดออกซิเดชั่น แต่ผงแคลเซียมซิลิกอน-เป็นทางเลือกที่มีประสิทธิภาพ การเปลี่ยนอะลูมิเนียมด้วยซิลิคอน-แคลเซียมมีข้อดีหลายประการ: ช่วยขจัดปัญหาต่างๆ เช่น การเปรอะเปื้อนของอลูมินาในระหว่างการหล่อ และปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของเหล็ก ผลลัพธ์ที่ได้คือกระบวนการผลิตที่ราบรื่นขึ้น ปัญหาในการดำเนินงานน้อยลง และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ดีขึ้น
4. การประยุกต์ใช้ในการผลิตเหล็กหล่อ
ผงแคลเซียมซิลิคอน-ยังมีบทบาทสำคัญในการผลิตเหล็กหล่ออีกด้วย ใช้เป็นสารสตาร์ทเพื่อส่งเสริมการก่อตัวของกราไฟท์ ซึ่งช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอและคุณสมบัติทางกลของเหล็กหล่อ วัสดุยังส่งเสริมการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ ซึ่งทำให้เหล็กหล่อมีลักษณะการทำงานที่ดีขึ้น เช่น ความต้านทานการสึกหรอเพิ่มขึ้นและความเปราะลดลง