บทบาทของซิลิคอนแมงกานีสไนไตรด์ในกระบวนการผลิตเหล็ก

ซิลิคอนแมงกานีสไนไตรด์ - เป็นสารเติมแต่งชนิดใหม่สำหรับเหล็ก มีสมรรถนะและข้อได้เปรียบในการใช้งานที่เหนือกว่าโลหะผสมไนไตรด์ทั่วไป ซิลิคอนแมงกานีสไนไตรด์มีความต้านทานความร้อนได้ดี การนำความร้อน ความคงตัวทางเคมี และการขยายตัวทางความร้อนต่ำ มีผลกระทบต่อไมโครอัลลอยด์และไนไตรด์ที่แข็งแกร่ง ผลกระทบเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในเหล็กซิลิคอน, เหล็กเส้นวอลนัท HRB400 หรือสูงกว่า และสาขาอื่นๆ มีความต้องการอย่างมากในตลาด


เป็นวัตถุดิบที่สำคัญในอุตสาหกรรมเหล็ก ในระหว่างการถลุง สามารถเพิ่มเป็นสารกำจัดออกซิไดซ์และองค์ประกอบโลหะผสมเพื่อปรับปรุงคุณภาพเหล็ก ความแข็ง ความเหนียว ความเหนียว ความต้านทานการสึกหรอ และคุณสมบัติทางกลอื่น ๆ ผลิตภัณฑ์หลักของบริษัทของเราคือซิลิคอนแมงกานีสไนไตรด์ เพื่อเป็นการขอบคุณผู้ใช้ของเราทุกคนตลอดหลายปีที่ผ่านมา และเพื่อเรียนรู้วิธีเพิ่มเติมในการใช้แมงกานีสไนไตรด์ เราจะมาดูกันว่าสามารถทำอะไรได้บ้าง

แมงกานีสซิลิคอนไนไตรด์ประกอบด้วยแมงกานีส 40-50% แมงกานีสและกำมะถันสามารถรวมตัวกันเป็นกำมะถันชนิดหนึ่งที่เรียกว่า MnS ซึ่งมีผลเสียต่อกำมะถัน แมงกานีสสามารถกำจัดออกซิเจนออกจากเหล็กได้โดยผสมกับ FeO เพื่อสร้าง MnOf และปรับปรุงคุณภาพของเหล็ก โดยเฉพาะการลดความเปราะและเพิ่มความแข็งแรงและความแข็ง ในเหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูง ปริมาณแมงกานีสปกติคือ 0.5%-0.8% และในเหล็กโครงสร้างแมงกานีสสูงสามารถเข้าถึงได้ 0.7%-1.2% ปริมาณไนโตรเจนของซิลิคอนแมงกานีสไนไตรด์โดยทั่วไปคือ 12% -32% เป็นสารเติมแต่งอัลลอยด์ชนิดใหม่สำหรับการผลิตเหล็กที่มีไนโตรเจนสูง เหล็กโลหะผสมพิเศษ และสารเติมแต่งโลหะผสมสแตนเลส ไนโตรเจนจะถูกเติมอย่างสม่ำเสมอให้กับเหล็กหลอมเหลวในระหว่างกระบวนการรีด จากนั้นจึงวิเคราะห์ตามขอบเขตของเกรน สิ่งนี้ส่งเสริมการก่อตัวของสารประกอบเช่นไนโตรเจนและคาร์บอน ซึ่งมีบทบาทสำคัญในการเพิ่มความแข็งแรงและความยืดหยุ่นของเหล็ก อีกทั้งยังทำให้เหล็กแข็งแรงขึ้นและช่วยหลอมเหล็กชนิดที่มีคุณค่า