เนื่องจากหัวฉีด Tundish เป็นช่องทางสำคัญสำหรับเหล็กหลอมเหลวจากทัพพีไปจนถึง Tundish ระดับของความเข้ากันได้กับกระบวนการหล่ออย่างต่อเนื่องส่งผลโดยตรงต่อเสถียรภาพการผลิตคุณภาพของผลิตภัณฑ์หล่อและการควบคุมต้นทุน
ต่อไปนี้เป็นหลักการจับคู่อย่างเป็นระบบและโซลูชั่นทางเทคนิค:
I. การจับคู่เมทริกซ์องค์ประกอบหลัก
พารามิเตอร์กระบวนการข้อกำหนดการเลือกหัวฉีดความเสี่ยงของความไม่ตรงกัน
ลักษณะประเภทเหล็ก-เหล็กสูงออกซิเจน: วัสดุzro₂-c + การป้องกันม่านก๊าซAl₂o₃การอุดตัน, การกัดเซาะของหัวฉีดและการเจาะ
- เหล็กอลูมินาสูง: การเคลือบ CAO เพื่อป้องกันการอุดตัน
ประเภทส่วน- Slab: หัวฉีดที่จมอยู่ใต้น้ำกว้าง
- Billet: หัวฉีดแบบตรงผ่าน (Flow ง่าย)
ช่วงความเร็วในการวาด- High drawing speed (>1.8m/นาที): ความผันผวนของพื้นผิวของเหลวหัวฉีดขนาดใหญ่, การขึ้นลงของตะกรันป้องกัน
- ความเร็วในการวาดต่ำ: รูรับแสงขนาดเล็ก + ความร้อนเพื่อป้องกันการแข็งตัว
หมายเลขเตาหล่ออย่างต่อเนื่อง-การคัดเลือกนักแสดงต่อเนื่องแบบหลายเฟอร์นิเจอร์: ระบบหัวฉีดแบบเร็ว
ประเภทตะกรัน-ตะกรันที่มี alkali สูง: วัสดุ MGO-C ทนทานต่อการกัดเซาะ
2. โซลูชันการจับคู่สำหรับสถานการณ์กระบวนการทั่วไป
สถานการณ์ที่ 1: การหล่อแผ่นสแตนเลสอย่างต่อเนื่อง
ท้าทาย: ปริมาณ CR และ NI ที่สูงของเหล็กหลอมเหลวทำให้เกิดการพังทลายอย่างรุนแรง
สารละลายหัวฉีด:
วัสดุ: zro₂-c (zro₂มากกว่าหรือเท่ากับ 85% ที่เส้นตะกรัน)
โครงสร้าง: หัวฉีดที่จมอยู่ใต้น้ำที่มีรูพรุน (รูด้านข้างเอียงที่ 15 องศา)
การสนับสนุน: การป้องกันช่องว่างวงแหวนแก๊สอาร์กอน (อัตราการไหล 6-8 l/นาที)
ผลลัพธ์:อายุการใช้งานเพิ่มขึ้นเป็น 12 ความร้อนลดลง 60% ในฟองสบู่ใต้ผิวหนังในแผ่นหล่อ
ฉากที่ 2: การหล่อเหล็กแท่งเหล็กอลูมินาอย่างต่อเนื่อง
ท้าทาย:การอุดตันอย่างรุนแรง
สารละลายหัวฉีด:
วัสดุ: Al₂o₃-c+Cazro₃ซับใน
โครงสร้าง: SLIT-TYPE การออกแบบการบล็อก (ความกว้างร่อง 0. 3mm)
กระบวนการ: การรักษาแคลเซียม ([CA]/[Al] =0. 10-0. 15)
ผล:เวลาเทอย่างต่อเนื่องขยายจาก 40 นาทีถึง 120 นาที
3. เทคโนโลยีการจับคู่ที่สำคัญ
การเพิ่มประสิทธิภาพการจำลองสนามการไหล
การจำลองรูปแบบการไหลของเหล็กโดยใช้ ANSYS FLUENT สำหรับโครงสร้างหัวฉีดที่แตกต่างกัน
พารามิเตอร์การปรับให้เหมาะสม: มุมทางออก (แนะนำ 25-35 องศา), ความลึกของการแทรก (80-120 mm ใต้พื้นผิวของเหลว tundish)
การออกแบบการจับคู่ทางอุณหพลศาสตร์
ระบบความร้อนของหัวฉีด:
AL-C: โค้งอบ 800 องศา→ 1100 องศา (อัตราความร้อน 10 องศา /นาที)
เซอร์โคเนียคาร์บอน: เส้นโค้งการอบ 900 องศา→ 1200 องศา (อัตราความร้อน 8 องศา /นาที)
การตรวจสอบอุณหภูมิ: อิมเมจความร้อนจากอินฟราเรดช่วยให้มั่นใจถึงความแตกต่างของอุณหภูมิ<50°C
ระบบปรับไดนามิก
กลไกการเลื่อนอัจฉริยะ:
การควบคุมเซอร์โวไฮดรอลิก (เวลาตอบสนอง<0.5s)
ปรับการเปิดโดยอัตโนมัติตามความเร็วในการวาด (ความแม่นยำในการควบคุม± 0 05 มม.)
