อะไรคือความแตกต่างระหว่างเนื้อหาของสิ่งเจือปนในเกรดเฟอร์โรซิลิคอน 65 และ 72

เมื่อเปรียบเทียบเฟอร์โรซิลิคอน65 และ 72 ดูที่ระดับ Si ก่อน แต่ในการจัดซื้อจริง ความเสี่ยงมักจะอยู่ที่อื่น: ในแพ็คเกจของสิ่งเจือปน และความเสถียรของ "ชุดต่อชุด" โดยทั่วไปแล้ว FeSi 72 จะถูกผลิตขึ้นตามเป้าหมาย Si ที่สูงกว่า และเนื่องจากการใช้วัตถุดิบและเตาเผา บางครั้งการควบคุมสิ่งเจือปนจึงเปลี่ยนแปลงไป ด้านล่าง - สิ่งที่โดยทั่วไปจะแตกต่างกันระหว่าง FeSi 65 และ FeSi 72 วิธีอ่าน COA ผ่านสายตาของผู้ซื้อ และรายการใดบ้างที่ควรรวมไว้ใน PO เพื่อหลีกเลี่ยงความประหลาดใจในการปฏิบัติตามข้อกำหนด

เฟอร์โรซิลิคอน

บล็อกเฟอร์โรซิลิคอน

คำถามที่ 1: สิ่งเจือปนใดบ้างที่มักถูกควบคุมเมื่อซื้อเฟอร์โรซิลิคอนสำหรับเหล็กและงานหล่อ
คำตอบ 1:P และ S มักได้รับการตรวจสอบก่อน เนื่องจากส่งผลต่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดและความเสี่ยงที่จะถูกลงโทษ ผู้ซื้อหลายรายยังพิจารณา Al และ Ca เพิ่มเติมเนื่องจาก - ความละเอียดอ่อนของกระบวนการและข้อกำหนดการรวม เช่นเดียวกับ C หากมีข้อจำกัดด้านคาร์บอนหรือความเสถียรของปฏิกิริยาเป็นสิ่งสำคัญ ลำดับความสำคัญขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ของคุณ แต่ P/S มักจะเป็นจุดเริ่มต้นสำหรับทั้ง FeSi 65 และ FeSi 72

คำถามที่ 2: Si ที่สูงกว่าหมายถึงสิ่งเจือปนที่ลดลงโดยอัตโนมัติหรือไม่
คำตอบ 2:ไม่ ไม่ใช่โดยอัตโนมัติ สำหรับผู้ผลิตบางราย Si ที่สูงขึ้นสามารถทำได้โดยการเลือกวัตถุดิบที่เข้มงวดยิ่งขึ้นและการควบคุมการถลุง - ดังนั้นสิ่งเจือปนจึงอาจลดลง - อื่นๆ มีระดับ Si ที่สูงกว่า แต่โปรไฟล์สิ่งเจือปนยังคงเหมือนเดิม ดังนั้นฉลาก “FeSi 72” เพียงอย่างเดียวจึงไม่เพียงพอ: จำเป็นต้องมีข้อมูลเกี่ยวกับแบตช์

คำถามที่ 3: ปกติแล้ว P และ S จะแตกต่างกันอย่างไรระหว่างเฟอร์โรซิลิกอน 65 และ 72
คำตอบ 3:ในห่วงโซ่อุปทานหลายแห่ง FeSi 72 ใช้สำหรับการใช้งานที่จำเป็นต้องมีการควบคุมสารเคมีที่เข้มงวดมากขึ้น ดังนั้น FeSi 72 จึงมักถูกนำเสนอในตลาดโดยมีข้อจำกัด P/S ที่เข้มงวดมากกว่า FeSi 65 แต่นี่ไม่ใช่ “กฎแห่งธรรมชาติ” แต่เป็นแนวทางปฏิบัติของตลาด ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้าและตำแหน่งของซัพพลายเออร์ การดำเนินการในลักษณะนี้ปลอดภัยกว่า: ขั้นแรกให้กำหนด P/S สูงสุดของคุณ จากนั้นดูว่าเกรดใดและซัพพลายเออร์รายใดที่สามารถตอบสนองได้อย่างสม่ำเสมอ

คำถามที่ 4: แล้วอัลและคาล่ะ?
คำตอบ 4:Al และ Ca อาจแตกต่างกันอย่างเห็นได้ชัดระหว่างซัพพลายเออร์ เนื่องจากขึ้นอยู่กับวิธีปฏิบัติในการใช้เตาเผาและลายนิ้วมือของวัตถุดิบ FeSi 65 และ FeSi 72 ของผู้ผลิตรายหนึ่งอาจมีช่วง Al/Ca ที่ใกล้เคียงกัน ในขณะที่อีก - อาจแตกต่างกันมาก Al และ Ca มักจะกลายเป็นต้นตอของสถานการณ์ "แบรนด์เดียวกัน แต่มีพฤติกรรมต่างกัน" โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากกระบวนการของคุณไวต่อการรวมเข้าหรือการโต้ตอบกับตะกรัน หาก Al/Ca มีความสำคัญต่อคุณ ควรบันทึกเป็นพารามิเตอร์ที่ได้รับการตรวจสอบ ไม่ใช่ "ข้อมูลอ้างอิง"

คำถามที่ 5: คาร์บอน (C) มักจะแตกต่างกันระหว่าง 65 และ 72 หรือไม่
คำตอบ 5:ระดับ C ขึ้นอยู่กับสภาวะการหลอมละลายและวัตถุดิบ บางครั้งผู้ซื้อจะเห็น "รูปแบบ" C ที่แตกต่างกันเล็กน้อยสำหรับ FeSi 65 และ FeSi 72 แต่อีกสิ่งหนึ่งที่สำคัญกว่าคือความเสถียร - หากคุณมีขีดจำกัดคาร์บอนในเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำหรือการหล่อ ให้ตั้งค่าสูงสุดและตรวจสอบด้วย COA หลายล็อต

คำถามที่ 6: อะไรคือข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดเมื่อเปรียบเทียบสิ่งเจือปน?
คำตอบ 6:เปรียบเทียบ COA ทีละรายการ ใบรับรองหนึ่งใบอาจมี "สะอาด" ผิดปกติ วิธีการที่ถูกต้องคือ - เพื่อขอ COA ใหม่ "สาม - ห้า" จากชุดงานที่แตกต่างกัน และเปรียบเทียบ:
- ค่าเฉลี่ยและ “กรณีที่เลวร้ายที่สุด”;
- รูปแบบชุดต่อชุด;
- ความพร้อมใช้งานของ ID ชุดงานที่ชัดเจนและการผูก COA กับแพ็คเกจ
ด้วยวิธีนี้ คุณจะเห็น "โหมดการผลิตปกติ" ของซัพพลายเออร์สำหรับ FeSi 65 หรือ FeSi 72 และนี่คือสิ่งสำคัญสำหรับโปรแกรมรายเดือน

คำถามที่ 7: คุณจะรู้ได้อย่างไรว่า FeSi 72 “คุ้มค่า” เมื่อเทียบกับ FeSi 65
คำตอบ 7:การตัดสินใจโดยใช้เกณฑ์สามประการพร้อมกันจะดีกว่า:

ขีดจำกัดความไม่บริสุทธิ์ของคุณ (P/S แรก จากนั้น Al/Ca หากจำเป็น)

ผลผลิตและความเสถียรของการจ่ายยา;

ต้นทุน-ต่อ-ประสิทธิผล-Si และต้นทุนของความเสี่ยง
หาก FeSi 72 ให้การควบคุมสิ่งเจือปนที่เข้มงวดยิ่งขึ้นและลดการปรับความร้อน ต้นทุนทั้งหมดอาจมีราคาถูกกว่าแม้จะมีราคาต่อตันที่สูงขึ้นก็ตาม หากเทคโนโลยีของคุณทนทานต่อสิ่งเจือปนได้หลากหลายขึ้น และกลุ่ม FeSi 65 มีความเสถียร FeSi 65 ก็อาจมีค่าที่ดีกว่า

คำถามที่ 8: สิ่งที่ควรรวมไว้ใน PO เพื่อควบคุมความเสี่ยงของสิ่งสกปรก?
คำตอบ 8:เราต้องการเงื่อนไขสูงสุดและการยอมรับที่เป็นไปได้:
- เคมี: ช่วง Si/ต่ำสุดและสูงสุดสำหรับ P และ S รวมถึง Al/Ca/C หากวิกฤต
การตรวจสอบย้อนกลับ -: รหัสแบทช์บนถุงและความสอดคล้องกับ COA แบทช์;
- ฐานการสุ่มตัวอย่าง: การอนุมัติตัวอย่างคอมโพสิตและวิธีการทดสอบ;
- กรอบเวลาการเรียกร้อง: กรอบเวลาที่สมจริงสำหรับการตรวจสอบและการเรียกร้อง
หากไม่ได้ระบุค่าสูงสุดของสิ่งเจือปนใน PO คุณจะต้องอาศัย "ค่าทั่วไป" ซึ่งเป็นตำแหน่งที่อ่อนแอในอาร์กิวเมนต์

คำถาม: FeSi 72 “สะอาดกว่า” กว่า FeSi 65 เสมอไปหรือไม่
คำตอบ: ไม่ได้ ขึ้นอยู่กับผู้ผลิต วัตถุดิบ และการควบคุมกระบวนการ ตรวจสอบกับ COA ของหลายชุดงาน

คำถาม: ฉันควรจัดลำดับความสำคัญของสิ่งสกปรกใด
คำตอบ: โดยทั่วไปจะเป็น P และ S ตามด้วย Al/Ca หากเทคโนโลยีหรือความต้องการของลูกค้าของคุณมีความละเอียดอ่อน

คำถาม: ทำไม Al และ Ca ถึงแตกต่างกันมาก?
คำตอบ: สิ่งเหล่านี้มีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับแนวทางปฏิบัติเกี่ยวกับเตาเผาและวัตถุดิบ และซัพพลายเออร์แต่ละรายก็ควบคุมสิ่งเหล่านี้ต่างกัน{0}}

คำถาม: เอกสารอะไรบ้างที่ช่วยลดความเสี่ยงของข้อพิพาทเรื่องสิ่งเจือปน?
คำตอบ: COA พร้อมรหัสแบทช์ การทำเครื่องหมายที่มีความเสถียรบนบรรจุภัณฑ์และ PO พร้อมค่าสูงสุดและฐานการสุ่มตัวอย่างที่กำหนด

- การประเมินความเสถียรตามแบทช์: เราจัดทำ COA ด้วยความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับด้วยรหัสแบทช์ เพื่อให้ผู้ซื้อเห็นสเปรด ไม่ใช่ "ภาพรวมเดียว"
- แนวทางที่เน้นเฉพาะเป็นพิเศษ: ช่วยแปลขีดจำกัดความไม่บริสุทธิ์ภายในเป็นคำสั่ง PO ที่ดำเนินการได้
- การยอมรับที่ชัดเจน: มีการประสานงานการทำเครื่องหมายแบทช์และเอกสารเพื่อให้การตรวจสอบขาเข้ารวดเร็วและไม่คลุมเครือมากขึ้น
- รองรับการเลือก 65 กับ 72: เราเชื่อมโยงการเลือกเกรดกับความไวต่อสิ่งเจือปนและราคา-ต่อ-ประสิทธิผล-ตรรกะ Si

เราทำงานร่วมกับผู้นำเข้าที่ให้ความสำคัญกับเคมีที่คาดการณ์ได้และความสม่ำเสมอในแต่ละเดือน ในฐานะซัพพลายเออร์โดยตรงจากโรงงานซึ่งมีกำลังการผลิตต่อเดือนที่มั่นคง เรามุ่งเน้นไปที่สิ่งที่ช่วยลดความเสี่ยงในการซื้อ: ความสามารถในการทำซ้ำ ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ และระเบียบวินัยของเอกสาร ฐานการผลิต - ประมาณ 30 000 ตารางเมตร; ส่งออกไปยัง - 100+ ประเทศและภูมิภาค; ลูกค้า 5 000+ ราย นอกจากเฟอร์โรซิลิกอนแล้ว เรายังจัดหาซิลิคอนสำหรับโลหะและผลิตภัณฑ์โลหะอื่นๆ อีกด้วย ซึ่งช่วยให้ลูกค้าสร้างโปรแกรมการจัดหาที่ยั่งยืน