เกล็ดโลหะแมงกานีสด้วยไฟฟ้าเป็นรูปแบบที่มีความบริสุทธิ์สูง-ของโลหะแมงกานีสที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเหล็ก โลหะผสมอลูมิเนียม และการผลิตโลหะผสมพิเศษ
ความเข้าใจวิธีการผลิตเกล็ดโลหะแมงกานีสด้วยไฟฟ้าช่วยให้ผู้ซื้อและทีมงานด้านเทคนิคสามารถประเมินคุณภาพผลิตภัณฑ์ ความสม่ำเสมอ และความสามารถของซัพพลายเออร์ได้ดีขึ้น
ด้านล่างนี้เป็นภาพรวมของกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรมโดยทั่วไป
การเตรียมวัตถุดิบ
การผลิตเกล็ดโลหะแมงกานีสด้วยไฟฟ้าเริ่มต้นด้วยแมงกานีส-ที่มีวัตถุดิบมักเป็นแร่แมงกานีสที่ตรงตามข้อกำหนดทางเคมีเฉพาะ
แร่ได้รับการประมวลผลและละลายเพื่อให้ได้สารละลายที่มีแมงกานีส{0}}เข้มข้น ในระหว่างขั้นตอนนี้ เราจะให้ความสำคัญกับคุณภาพของวัตถุดิบอย่างระมัดระวัง เนื่องจากสิ่งเจือปนที่เกิดขึ้น ณ จุดนี้อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์และอิเล็กโทรไลซิสในภายหลัง
การทำให้สารละลายอิเล็กโทรไลต์บริสุทธิ์
ก่อนที่จะอิเล็กโทรไลซิส สารละลายแมงกานีสจะผ่านเข้าไปการบำบัดการทำให้บริสุทธิ์.
ขั้นตอนนี้ออกแบบมาเพื่อกำจัดองค์ประกอบที่ไม่ต้องการ เช่น เหล็กและสิ่งสกปรกอื่นๆ ที่อาจรบกวนการสะสมทางเคมีไฟฟ้าของแมงกานีส
การทำให้บริสุทธิ์อย่างมีประสิทธิภาพเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบรรลุผลระดับความบริสุทธิ์สูงโดยทั่วไปจำเป็นสำหรับเกล็ดโลหะแมงกานีสด้วยไฟฟ้า
กระบวนการอิเล็กโทรไลซิส
จากนั้นจึงนำสารละลายบริสุทธิ์ไปใส่เซลล์ไฟฟ้า.
ภายใต้สภาวะทางไฟฟ้าที่ได้รับการควบคุม:
ไอออนแมงกานีสเคลื่อนตัวไปทางแคโทด
แมงกานีสของโลหะจะสะสมอยู่บนพื้นผิวแคโทด
พารามิเตอร์การทำงานหลัก-เช่น ความหนาแน่นกระแส อุณหภูมิ และเวลาอิเล็กโทรไลซิส-ได้รับการควบคุมอย่างใกล้ชิด ปัจจัยเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อความบริสุทธิ์ โครงสร้าง และความสม่ำเสมอของการสะสมของแมงกานีส
การกำจัดและการก่อตัวของสะเก็ด
หลังจากวงจรอิเล็กโทรไลซิสเสร็จสิ้น ชั้นโลหะแมงกานีสที่สะสมอยู่ก็จะอยู่ถอดออกจากแคโทด.
โลหะที่สะสมอยู่จะเปราะโดยธรรมชาติและสามารถแยกออกได้ง่ายแบบฟอร์มเกล็ดซึ่งทำให้เกล็ดโลหะแมงกานีสด้วยไฟฟ้ามีลักษณะเฉพาะและมีข้อดีในการจัดการ
การซักและการอบแห้ง
สะเก็ดแมงกานีสได้อย่างทั่วถึงล้างเพื่อกำจัดอิเล็กโทรไลต์ที่ตกค้างและสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิว
พวกเขาเป็นเช่นนั้นอบแห้งภายใต้สภาวะควบคุมเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและรักษาคุณภาพพื้นผิว
การล้างและการอบแห้งที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่มั่นคงระหว่างการหลอมและการผสม
การกำหนดขนาด การตรวจสอบ และการควบคุมคุณภาพ
ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า เกล็ดอาจเป็น:
แตกหรือคัดกรองเป็นช่วงขนาดเฉพาะ
ตรวจสอบด้วยสายตาและทางเคมี
การวิเคราะห์ทางเคมีดำเนินการเพื่อยืนยันปริมาณแมงกานีสและระดับสิ่งเจือปน เฉพาะวัสดุที่ตรงตามข้อกำหนดข้อกำหนดเท่านั้นจึงจะเข้าสู่บรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
การเตรียมบรรจุภัณฑ์และการส่งออก
เกล็ดโลหะแมงกานีสด้วยไฟฟ้าบรรจุโดยใช้บรรจุภัณฑ์เกรดส่งออก-โดยทั่วไปจะอยู่ในถุงใหญ่หรือหน่วยที่ปรับแต่งตามความต้องการของผู้ซื้อ
บรรจุภัณฑ์ได้รับการออกแบบมาเพื่อปกป้องวัสดุจากความชื้นและการปนเปื้อนระหว่างการจัดเก็บและการขนส่งทางไกล-
เหตุใดกระบวนการอิเล็กโทรไลต์จึงมีความสำคัญ
เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการผลิตโลหะแมงกานีสอื่นๆ กระบวนการอิเล็กโทรไลต์มี:
ความบริสุทธิ์ที่สูงขึ้นและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น
ควบคุมสิ่งเจือปนได้ดีขึ้น
แบทช์ที่เสถียร-ถึง-คุณภาพแบทช์
ข้อดีเหล่านี้ทำให้สะเก็ดโลหะแมงกานีสด้วยไฟฟ้าเหมาะสำหรับการใช้งานในพื้นที่ต่างๆเสถียรภาพด้านคุณภาพและองค์ประกอบที่แม่นยำจำเป็น
บทสรุป
เกล็ดโลหะแมงกานีสด้วยไฟฟ้าผลิตผ่านกระบวนการควบคุมอย่างระมัดระวัง ซึ่งรวมถึงการเตรียมวัตถุดิบ การทำให้สารละลายบริสุทธิ์ การแยกสลายด้วยไฟฟ้า การกำจัดเกล็ด การล้าง การทำให้แห้ง และการตรวจสอบคุณภาพ
แต่ละขั้นตอนมีส่วนทำให้มีความบริสุทธิ์สูงและประสิทธิภาพสม่ำเสมอตามที่ผู้ใช้ในอุตสาหกรรมคาดหวังจากเกล็ดโลหะแมงกานีสด้วยไฟฟ้า
ประวัติความเป็นมาของบริษัท
ZHEN AN INTERNATIONAL CO., จำกัดตั้งอยู่ในเมืองอันหยาง มณฑลเหอหนาน ประเทศจีนซึ่งเป็นพื้นที่การผลิตที่รู้จักกันดี-สำหรับผลิตภัณฑ์โลหะผสมเหล็กและแมงกานีส
ทางบริษัทจัดหาให้เกล็ดโลหะแมงกานีสด้วยไฟฟ้าพร้อมด้วยโลหะซิลิคอน, เฟอร์โรซิลิคอน, ผลิตภัณฑ์แคลเซียมซิลิคอนให้กับลูกค้าอุตสาหกรรมทั่วโลก
ด้วยประสบการณ์ในการส่งออก-มายาวนาน Zhen An มุ่งเน้นไปที่คุณภาพสม่ำเสมอ บรรจุภัณฑ์พร้อมส่งออก- และอุปทานที่เชื่อถือได้สำหรับตลาดต่างประเทศ
