การแนะนำ
โลหะผสม FeSi 65 และ FeSi 75 ผลิตในเตาไฟฟ้า ดังนั้นบางครั้งผู้ซื้อจึงคิดว่ากระบวนการถลุงเกือบจะเหมือนกัน หลักการพื้นฐานคล้ายกัน แต่พารามิเตอร์การทำงานต่างกัน ในการผลิตโลหะผสมที่มีปริมาณซิลิกอนสูงขึ้น เช่น FeSi 75 ผู้ผลิตมักจะใช้การควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดมากขึ้น และความแตกต่างเล็กน้อยในการเลือกวัตถุดิบ ระบบจ่ายไฟ เทคโนโลยีการหล่อ และการบด/คัดกรองจะสังเกตเห็นได้ชัดเจนยิ่งขึ้น หากคุณใช้เฟอร์โรซิลิกอนเป็นส่วนประกอบสำคัญในการผลิต การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้ในกระบวนการถลุงจะช่วยให้คุณคาดการณ์ความสม่ำเสมอของคุณภาพแบทช์ และหลีกเลี่ยงความประหลาดใจ "ชื่อแบรนด์เดียวกัน พฤติกรรมที่แตกต่างกัน"
1) ฐานการถลุงทั้งหมดคือเท่าไร?
คำถามที่ 1: เฟอร์โรซิลิคอน 65 และ 75 ผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีพื้นฐานเดียวกันหรือไม่
O1: ใช่ โดยทั่วไปผลิตภัณฑ์ทั้งสองจะผลิตในเตาหลอมอาร์คแบบจุ่ม (SAFs) โดยการถลุงวัสดุที่มีซิลิคอน (โดยปกติจะเป็นแบบควอตซ์) โดยใช้สารรีดิวซ์คาร์บอนและแหล่งเหล็ก โลหะผสมที่หลอมละลายจะถูกระบาย แข็งตัว จากนั้นบดและกรองเพื่อให้ได้เศษส่วนที่ขายได้ เมื่อมองแวบแรก กระบวนการจะดูเหมือนเดิม ในทางปฏิบัติ เมื่อผลิต FeSi 75 ปริมาณซิลิคอนจะสูงขึ้น ดังนั้นความเข้มข้นของการควบคุมและความไวต่อผลผลิตจึงเปลี่ยนแปลงไป
คำถามที่ 2: ขั้นตอนการหลอมละลายใดที่ส่งผลโดยตรงต่อผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ลูกค้าได้รับมากที่สุด
A2: สำหรับผู้ซื้อ ปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์คือ:
- องค์ประกอบของวัตถุดิบ (ลักษณะของสิ่งเจือปน)
- ความเสถียรของการทำงานของเตาหลอม (การเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์ในแต่ละชุด)
- เทคโนโลยีการหล่อและการหล่อ (โครงสร้างภายในและสถานะออกซิเดชัน)
- การบด/การกรอง (การกระจายขนาดและปริมาณของเศษส่วนละเอียด)
- บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง (การก่อตัวของเศษส่วนเล็กน้อยระหว่างการขนส่ง)
2) การเปลี่ยนแปลงปริมาณซิลิกอนเป้าหมายส่งผลต่อแนวทางกระบวนการถลุงอย่างไร?
คำถามที่ 3: เหตุใดการผลิต FeSi 75 จึงมักต้องการการควบคุมที่เข้มงวดมากกว่า FeSi 65
A3: โดยทั่วไปแล้วเกรดซิลิคอนที่สูงกว่าจะต้องมีการควบคุมความสมดุลของเตาเผา สภาวะการลด และพารามิเตอร์การทำงานอย่างระมัดระวังมากขึ้น เพื่อให้บรรลุประสิทธิภาพตามเป้าหมายอย่างสม่ำเสมอโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงมากเกินไป การเบี่ยงเบนเล็กน้อยในอัตราส่วนของส่วนประกอบประจุ กำลัง หรือความเสถียรของเตาเผา อาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของปริมาณซิลิกอนหรือผลผลิตของผลิตภัณฑ์ลดลง ดังนั้น ผู้ผลิตหลายรายจึงมองว่าการผลิต FeSi 75 เป็นโปรแกรมที่มีข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เข้มงวดมากขึ้น และไม่ใช่แค่ผลิตภัณฑ์ที่มีฉลากแตกต่างกันเท่านั้น
คำถามที่ 4: ปริมาณซิลิกอนที่สูงขึ้นจำเป็นต้องใช้วัตถุดิบอื่นหรือไม่?
ตอบ 4: บ่อยครั้งก็ใช่ อย่างน้อยก็ในทางปฏิบัติ ผู้ผลิตอาจต้องการคุณภาพควอตซ์ที่สม่ำเสมอมากขึ้นและการเลือกสารรีดิวซ์อย่างระมัดระวังมากขึ้น เพื่อรักษาประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในขณะที่บรรลุเป้าหมายปริมาณซิลิกอนที่สูงขึ้น นอกจากนี้ยังสามารถส่งผลต่อพฤติกรรมของสิ่งสกปรกได้อีกด้วย อย่างไรก็ตาม นี่ไม่เป็นสากล โรงงานแต่ละแห่งมีการออกแบบเตาเผาและห่วงโซ่อุปทานวัตถุดิบที่แตกต่างกัน สำหรับการจัดซื้อ ปัจจัยสำคัญไม่ใช่ทฤษฎี แต่เป็นความสามารถของซัพพลายเออร์ในการแสดงให้เห็นถึงความสม่ำเสมอของคุณภาพผลิตภัณฑ์ในแต่ละชุดงาน
3) สิ่งเจือปน มีการเปลี่ยนแปลงอะไรและอะไรยังคงเหมือนเดิม?
คำถามที่ 5: สิ่งเจือปนแตกต่างกันเนื่องจาก -ความแตกต่างในกระบวนการถลุงระหว่างเกรด 65 และ 75
A5: องค์ประกอบของสิ่งเจือปนขึ้นอยู่กับวัสดุต้นทางและเทคโนโลยีการถลุงมากกว่าเกรดของโลหะผสมนั้น อย่างไรก็ตาม เฟอร์โรซิลิกอนเกรด 75 มักจะผลิตสำหรับลูกค้าที่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้น ดังนั้นซัพพลายเออร์บางรายจึงควบคุมปริมาณฟอสฟอรัสและซัลเฟอร์ของผลิตภัณฑ์เกรด FeSi 75 ของตนอย่างเข้มงวดมากขึ้น ปริมาณอลูมิเนียมและแคลเซียมอาจแตกต่างกันอย่างมาก และมักขึ้นอยู่กับการผลิตเฉพาะของพืชชนิดใดชนิดหนึ่ง ผู้ซื้อควรถือว่าไม่มีกฎเกณฑ์เดียวสำหรับทุกคน และตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ตามใบรับรองการวิเคราะห์จากหลายชุดงาน
คำถามที่ 6: สิ่งเจือปนใดที่ไวต่อระเบียบวินัยทางเทคโนโลยีมากที่สุด
A6: ปัญหามักเกิดขึ้นเนื่องจากความแปรปรวน - ในแต่ละชุด แม้ว่าจะยอมรับค่าเฉลี่ยได้ แต่ความแปรผันของปริมาณฟอสฟอรัส/ซัลเฟอร์ หรืออะลูมิเนียม/แคลเซียม อาจส่งผลต่อความสามารถในการคาดการณ์พฤติกรรมของโลหะผสมได้ ซัพพลายเออร์ที่มีระเบียบวินัยในกระบวนการที่เข้มงวดมักจะแสดงความแตกต่างน้อยลงในหลายชุด ซึ่งมักจะมีคุณค่ามากกว่าใบรับรองการวิเคราะห์ที่สะอาดเป็นพิเศษใบเดียว
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: เฟอร์โรซิลิคอน FeSi 75 ผลิตในเตาเผาขั้นสูงกว่า FeSi 65 เสมอหรือไม่
ตอบ: ไม่จำเป็น โรงงานหลายแห่งสามารถผลิตได้ทั้งสองประเภท ความมั่นคงที่บันทึกไว้และการยึดมั่นในระเบียบวินัยทางเทคโนโลยีเป็นสิ่งสำคัญ
ถาม: FeSi 65 ที่เสถียรมีประสิทธิภาพเหนือกว่า FeSi 75 ได้หรือไม่
ตอบ: ได้ ถ้า FeSi 65 มีการควบคุมขนาดอนุภาคที่เข้มงวดมากขึ้นและมีปริมาณละเอียดน้อยลง ประสิทธิภาพการนำซิลิคอนกลับคืนมาก็จะสูงขึ้น
ถาม: วิธีใดที่เร็วที่สุดสำหรับผู้ซื้อในการตรวจสอบความเสถียรของกระบวนการ
ตอบ: ขอใบรับรองการวิเคราะห์ (COA) ล่าสุดหลายใบสำหรับชุดงานที่แตกต่างกัน และเปรียบเทียบผลต่าง ไม่ใช่แค่ค่าเฉลี่ย
ทำไมถึงเลือกพวกเรา?
- การมุ่งเน้นที่กระบวนการละลายสู่การรับ: เราช่วยให้ผู้ซื้อแปลความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับความแปรปรวนของความร้อนไปเป็นเงื่อนไขการยอมรับที่พร้อมสำหรับการรวมไว้ในใบสั่งซื้อ
- รับประกันความสม่ำเสมอของคุณภาพในการจัดส่งหลายชุด: ใบรับรองข้อมูลการวิเคราะห์ที่เชื่อมโยงกับชุดเฉพาะช่วยให้สามารถประเมินความเบี่ยงเบนได้
- การปกป้องความสมบูรณ์ของมิติ: วิธีการบรรจุและการบรรจุได้รับการออกแบบมาเพื่อลดการเสียดสีและค่าปรับระหว่างการขนส่ง
- การสนับสนุนทางเทคนิคเชิงปฏิบัติ: เราจับคู่ช่วงขนาดและลำดับความสำคัญของส่วนผสมให้เข้ากับเทคโนโลยีการผลิตเหล็กหรือการหล่อของคุณ
เกี่ยวกับบริษัทของเรา
เราทำงานเป็นซัพพลายเออร์ที่มีการส่งมอบโดยตรงจากโรงงานและมีกำลังการผลิตต่อเดือนที่มั่นคง ฐานการผลิตใช้พื้นที่ประมาณ 30 000 ตร.ม. เราส่งออกไปยัง 100+ ประเทศและภูมิภาค และให้บริการลูกค้ามากกว่า 5 000 รายแล้ว ทีมขายของเราเข้าใจตลาดเป็นอย่างดีและช่วยให้ผู้ซื้อทำการจัดซื้อและตัดสินใจเกี่ยวกับข้อมูลจำเพาะได้จริง กลุ่มผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยเฟอร์โรซิลิกอน - ซิลิคอนโลหะ และผลิตภัณฑ์โลหะอื่นๆ