ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับเฟอร์โรซิลิคอนไนไตรด์ในฐานะสารเติมแต่งทนไฟ-ประสิทธิภาพสูง

การพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมเหล็กทำให้เกิดความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับวัสดุทนไฟใช้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เตาหลอมเหล็ก ทัพพีเหล็ก รางเหล็ก และอุปกรณ์แปรรูปที่อุณหภูมิสูง-สมัยใหม่ทำงานภายใต้สภาวะที่รุนแรงซึ่งเกี่ยวข้องกับการกัดเซาะของโลหะหลอมเหลว การกัดกร่อนของตะกรัน วงจรความร้อน และการเกิดออกซิเดชัน ภายใต้สภาพแวดล้อมที่ท้าทายเหล่านี้ วัสดุทนไฟแบบดั้งเดิมมักจะเกิดการแตกร้าว การหลุดร่อน และความแข็งแรงลดลง

เพื่อเอาชนะปัญหาเหล่านี้ด้วยสารเติมแต่งขั้นสูงเช่นเฟอร์โรซิลิคอนไนไตรด์ (FeSiN)มีความสำคัญมากขึ้นในอุตสาหกรรมวัสดุทนไฟ

เฟอร์โร ซิลิคอน ไนไตรด์หรือที่เรียกว่าเฟอร์โรซิลิคอนไนไตรด์มีประสิทธิภาพสูง-โลหะผสมไนไตรด์เฟอร์โรประกอบด้วยเฟสซิลิคอนไนไตรด์ที่ให้ความเสถียรทางความร้อน ต้านทานการเกิดออกซิเดชัน และความแข็งแรงทางกลที่ดีเยี่ยม เมื่อเติมลงในสูตรทนไฟสารเติมแต่งทนไฟ FeSiNปรับปรุงความทนทานและประสิทธิภาพการบริการของผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟอย่างมีนัยสำคัญ

วันนี้,Ferro Silicon Nitride สำหรับการใช้งานวัสดุทนไฟใช้กันอย่างแพร่หลายใน:

เตาหลอมแบบหล่อได้
วัสดุรองชนะเลิศอันดับเหล็ก
ดินเหนียว
อลูมินา-วัสดุทนไฟคาร์บอน
การหล่อแบบอุณหภูมิสูง-
วัสดุทนไฟเสาหิน
สวม-ผลิตภัณฑ์ทนไฟ

การผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของซิลิคอนและไนโตรเจนทำให้เฟอร์โร ซิลิคอน ไนไตรด์แตกต่างจากสารเติมแต่งทนไฟทั่วไป ไม่เพียงเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้าง แต่ยังช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน ออกซิเดชัน และการโจมตีทางเคมีอีกด้วย

1. เหตุใด Ferro Silicon Nitride จึงมีความสำคัญในอุตสาหกรรมวัสดุทนไฟ

ภาษาอังกฤษ

สาเหตุหลักว่าทำไมเฟอร์โร ซิลิคอน ไนไตรด์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตวัสดุทนไฟคือความสามารถในการปรับปรุงโครงสร้างภายในของวัสดุทนไฟ

ในระหว่างการทำงานที่อุณหภูมิสูง- เฟสของซิลิคอนไนไตรด์จะบรรจุอยู่ภายในFeSiNมีส่วนช่วยในการสร้างโครงสร้างพันธะเซรามิกที่แข็งแกร่ง

โครงสร้างเหล่านี้ให้:

ปรับปรุงความแข็งแรงทางกล

นอกจากนี้ของเฟอร์โร ซิลิคอน ไนไตรด์เพิ่มความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูง-

นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับ:

รางเตาหลอม
นักวิ่งเหล็ก
ทัพพีเหล็กบุ

โดยที่วัสดุจะต้องทนทานต่อความเค้นเชิงกลอย่างต่อเนื่อง

เพิ่มความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อน

การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันเป็นหนึ่งในความท้าทายที่ใหญ่ที่สุดสำหรับวัสดุทนไฟ

รอบการให้ความร้อนและความเย็นซ้ำๆ ทำให้เกิดความเครียดภายใน ซึ่งนำไปสู่:

แคร็ก
ความเสียหายของโครงสร้าง
ความล้มเหลวก่อนวัยอันควร

เฟสซิลิกอนไนไตรด์เข้าFeSiNช่วยดูดซับความเครียดจากความร้อนและป้องกันการขยายตัวของรอยแตกร้าวอย่างรวดเร็ว

ส่งผลให้มีวัสดุทนไฟที่มีเฟอร์โร ซิลิคอน ไนไตรด์สาธิต:

อายุการใช้งานยาวนานขึ้น
ประสิทธิภาพการหมุนเวียนความร้อนที่ดีขึ้น
ปรับปรุงความน่าเชื่อถือ

ต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดีขึ้น

ออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง-สามารถลดประสิทธิภาพของวัสดุทนไฟได้อย่างมาก

เฟอร์โร ซิลิคอน ไนไตรด์ปรับปรุงความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันโดยการสร้างเฟสการป้องกันที่เสถียรระหว่างการทำงาน

สิ่งนี้จะช่วยลด:

การย่อยสลายวัสดุ
ออกซิเดชันที่พื้นผิว
โครงสร้างอ่อนแอลง

การใช้เฟอร์โรซิลิคอนไนไตรด์ในวัสดุหล่อหลอมจากเตาถลุงเหล็กและวัสดุรองรีดเหล็ก

1. เฟอร์โร ซิลิคอน ไนไตรด์ ในวัสดุทนไฟของเตาถลุงเหล็ก

เตาถลุงเหล็กเป็นหนึ่งในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการมากที่สุดในอุตสาหกรรมการผลิตเหล็ก ในระหว่างการทำงาน วัสดุทนไฟภายในเตาถลุงเหล็กจะถูกสัมผัสกับ:

สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง
การพังทลายของเหล็กหลอมเหลว
การกัดกร่อนของตะกรัน
การปั่นจักรยานด้วยความร้อน
ผลกระทบทางกล

สภาวะที่รุนแรงเหล่านี้จำเป็นต้องใช้วัสดุทนไฟที่มีความทนทานเป็นเลิศและมีเสถียรภาพทางโครงสร้าง

ด้วยเหตุนี้เฟอร์โรซิลิคอนไนไตรด์ (FeSiN)ได้กลายเป็นส่วนเสริมที่สำคัญในยุคปัจจุบันระบบทนไฟของเตาถลุงเหล็ก.

การประยุกต์ใช้ของเฟอร์โร ซิลิคอน ไนไตรด์ ในวัสดุทนไฟของเตาถลุงเหล็กช่วยปรับปรุง:

แรงร้อนแรง
ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อน
ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน
ความต้านทานการกัดกร่อน
ความต้านทานการกัดกร่อน
อายุการใช้งาน

โดยการปรับปรุงคุณสมบัติเหล่านี้สารเติมแต่งทนไฟ FeSiNช่วยให้ระบบเตาถลุงเหล็กมีระยะเวลาการทำงานนานขึ้นและลดความถี่ในการบำรุงรักษา

2. เฟอร์โร ซิลิคอน ไนไตรด์ ในเตาหลอมแบบหล่อ

เตาหลอมแบบหล่อได้เป็นหนึ่งในแอปพลิเคชั่นที่สำคัญที่สุดของเฟอร์โร ซิลิคอน ไนไตรด์.

วัสดุหล่อที่ใช้ในระบบเตาถลุงเหล็กจะต้องรักษาประสิทธิภาพไว้ภายใต้การสัมผัสเหล็กหลอมเหลวและตะกรันอย่างต่อเนื่อง

Castables แบบดั้งเดิมอาจประสบปัญหา:

สึกหรออย่างรวดเร็ว
แคร็ก
การย่อยสลายด้วยความร้อน
การสูญเสียความแข็งแรงทางกล

การเพิ่มFeSiNปรับปรุงโครงสร้างจุลภาคของวัสดุที่หล่อได้

เฟสของซิลิคอนไนไตรด์ที่เกิดจากเฟอร์โร ซิลิคอน ไนไตรด์สร้างโครงสร้างการยึดเกาะที่แข็งแรงขึ้นภายในเมทริกซ์ทนไฟ

ส่งผลให้:

ความแข็งแรงทางกลที่สูงขึ้น

วัสดุหล่อแบบเสริมแรง Ferro Silicon Nitrideรักษาความแข็งแกร่งให้สูงขึ้นระหว่าง-การทำงานที่อุณหภูมิสูง

สิ่งนี้มีคุณค่าอย่างยิ่งใน:

บริเวณด้านล่างของเตาหลอม
แก้มเตา
ช่องโลหะสุดฮอต
วัสดุซ่อมแซม

ปรับปรุงประสิทธิภาพการปั่นจักรยานด้วยความร้อน

ในระหว่างการทำงานของเตาหลอม ตัวหล่อจะพบกับความร้อนและความเย็นซ้ำๆ

FeSiN-ประกอบด้วยแบบหล่อได้แสดงความต้านทานต่อความเครียดจากความร้อนได้ดีขึ้น โดยลด:

การก่อตัวร้าว
การลอกผิว
ความล้มเหลวของโครงสร้าง

เพิ่มความต้านทานการสึกหรอ

การไหลของเหล็กหลอมทำให้เกิดการกัดเซาะอย่างต่อเนื่อง

นอกจากนี้ของเฟอร์โร ซิลิคอน ไนไตรด์ปรับปรุง:

ความแข็งผิว
ทนต่อการขัดถู
ความทนทานของวัสดุ

ทำให้เหมาะสำหรับพื้นที่ที่มีผลกระทบต่อการไหลของโลหะสูง

3. Ferro Silicon Nitride ในวัสดุ Iron Runner

ที่ระบบวิ่งเหล็กเป็นส่วนสำคัญของการทำงานของเตาถลุงเหล็ก โดยจะลำเลียงเหล็กหลอมเหลวจากเตาหลอมไปยังหน่วยประมวลผลต่อไปนี้

เนื่องจากตัววิ่งเหล็กต้องเผชิญกับการไหลของเหล็กหลอมเหลวอย่างต่อเนื่อง พวกเขาจึงต้องการวัสดุที่มี:

ต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม
มีเสถียรภาพทางความร้อนสูง
ความแข็งแรงทางกลที่แข็งแกร่ง
ต้านทานตะกรันได้ดี

เฟอร์โร ซิลิคอน ไนไตรด์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในนักวิ่งเหล็กหล่อได้เพราะมันช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการบริการอย่างมาก

ข้อดีได้แก่:

อายุการใช้งานยาวนานขึ้น

FeSiN ปรับปรุงเสถียรภาพเชิงโครงสร้างของวัสดุรางน้ำฝนเหล็ก ลดการซ่อมและปิดเครื่องบ่อยครั้ง

ต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กหลอมเหลวได้ดีขึ้น

โครงสร้างซิลิคอนไนไตรด์ที่มีความเสถียรให้ความทนทานต่อการสึกหรอทางกลที่เกิดจากการไหลของเหล็กหลอมเหลว

ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของตะกรัน

การมีอยู่ของเฟอร์โร ซิลิคอน ไนไตรด์ช่วยลดการโจมตีทางเคมีจากตะกรัน

สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งใน:

นักวิ่งเหล็กหลัก
นักวิ่งตะกรัน
พื้นที่สกิมเมอร์

4. เฟอร์โร ซิลิคอน ไนไตรด์ ใน Taphole Clay

ดินเหนียวมีบทบาทสำคัญในการควบคุมการปล่อยเหล็กของเตาถลุงเหล็ก

มันจะต้องทนต่อ:

อุณหภูมิสูงมาก
การเปลี่ยนแปลงทางความร้อนอย่างรวดเร็ว
แรงดันเหล็กหลอมเหลว
การกัดกร่อนของสารเคมี

นอกจากนี้ของเฟอร์โร ซิลิคอน ไนไตรด์ปรับปรุง:

ประสิทธิภาพการแข็งตัว
ความแรงของอุณหภูมิสูง-
ความต้านทานการแตกร้าว
ความต้านทานการกัดกร่อน

เป็นผลให้ดินเหนียว FeSiN tapholeให้ความน่าเชื่อถือที่ดีขึ้นระหว่างการทำงานของเตาถลุงเหล็ก

บทบาทของเฟอร์โรซิลิคอนไนไตรด์ในวัสดุทนไฟของอลูมินาคาร์บอนและวัสดุที่มีอุณหภูมิสูง

1. เฟอร์โร ซิลิคอน ไนไตรด์ ในวัสดุทนไฟของอลูมินาคาร์บอน

อลูมินาคาร์บอนทนไฟ (Al₂O₃-SiC-C ทนไฟ)เป็นหนึ่งในวัสดุทนไฟขั้นสูงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในอุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้า

โดยทั่วไปจะใช้ใน:

นักวิ่งเหล็กเตาหลอม
ดินเหนียว
ทัพพีเหล็กบุ
ระบบการหล่อแบบต่อเนื่อง
บริเวณสัมผัสโลหะที่มีอุณหภูมิสูง-

วัสดุทนไฟเหล่านี้จะต้องทนต่อสภาวะการทำงานที่รุนแรง ได้แก่ :

การกัดกร่อนของโลหะหลอมเหลว
การเจาะตะกรัน
ช็อกความร้อน
การกัดกร่อนทางกล
บรรยากาศออกซิไดซ์

เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของวัสดุทนไฟ Al₂O₃-SiC-Cผู้ผลิตมักแนะนำสารเติมแต่งขั้นสูงเช่นเฟอร์โรซิลิคอนไนไตรด์ (FeSiN).

นอกจากนี้ของสารเติมแต่งทนไฟ FeSiNส่งเสริมการสร้างความมั่นคงขั้นตอนพันธะซิลิคอนไนไตรด์ซึ่งปรับปรุงโครงสร้างโดยรวมและความทนทานของผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟ

2. การก่อตัวของเฟสพันธะซิลิคอนไนไตรด์

หน้าที่ที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งของเฟอร์โร ซิลิคอน ไนไตรด์ในวัสดุทนไฟคือการก่อตัวของความแข็งแกร่งโครงสร้างพันธะซิลิคอนไนไตรด์.

ในระหว่างการทำงานที่อุณหภูมิสูง- เฟสของซิลิคอนไนไตรด์จะให้คุณสมบัติที่ดีเยี่ยม:

ความเสถียรทางเคมี
ความแข็งแรงทางกล
ต้านทานความร้อน
ความต้านทานการกัดกร่อน

การมีเฟสพันธะซิลิคอนไนไตรด์ช่วยเชื่อมต่ออนุภาคทนไฟได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น สร้างโครงสร้างภายในที่แข็งแกร่งขึ้น

สิ่งนี้ช่วยปรับปรุง:

ความร้อนแรงที่สูงขึ้น

วัสดุทนไฟแบบดั้งเดิมอาจสูญเสียความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง

อย่างไรก็ตาม,วัสดุทนไฟเสริม FeSiNรักษาสมรรถนะทางกลให้ดีขึ้นระหว่างการใช้งานที่อุณหภูมิสูง-

ปรับปรุงเสถียรภาพของโครงสร้าง

เฟสพันธะซิลิกอนไนไตรด์ช่วยลด:

การพัฒนารอยแตก
การเสียรูปของวัสดุ
การพังทลายของโครงสร้าง

นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการทำงานของเตาเผาในระยะยาว-

3. การปรับปรุงความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน

ออกซิเดชันเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของคาร์บอน-ที่ประกอบด้วยวัสดุทนไฟ

ในวัสดุทนไฟ Al₂O₃-SiC-C, คาร์บอนมีค่าการนำความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม แต่สามารถออกซิไดซ์ได้ภายใต้-สภาวะอุณหภูมิสูง

นอกจากนี้ของเฟอร์โร ซิลิคอน ไนไตรด์ช่วยลดความเสียหายจากการเกิดออกซิเดชันโดยการสร้างเฟสป้องกัน

สิทธิประโยชน์ ได้แก่:

ลดการเกิดออกซิเดชันของคาร์บอน
ปรับปรุงเสถียรภาพของวัสดุ
อายุการใช้งานทนไฟยาวนานขึ้น
สมรรถนะที่อุณหภูมิสูง-ดีขึ้น

ดังนั้น,FeSiN ได้รับการพิจารณาอย่างกว้างขวางว่าเป็นสารเติมแต่งที่มีประสิทธิภาพสำหรับคาร์บอน-ที่มีวัสดุทนไฟ

4. Ferro Silicon Nitride สำหรับวัสดุเซรามิกที่มีอุณหภูมิสูง

นอกเหนือจากการใช้งานวัสดุทนไฟแบบดั้งเดิมแล้วเฟอร์โร ซิลิคอน ไนไตรด์ยังมีการใช้งานที่มีศักยภาพในเซรามิกขั้นสูงและวัสดุที่มีอุณหภูมิสูง-

วัสดุที่มีซิลิคอนไนไตรด์-เป็นที่รู้จักในเรื่อง:

มีความแข็งแรงสูง
การขยายตัวทางความร้อนต่ำ
ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดีเยี่ยม
ทนต่อการสึกหรอ
ความเสถียรทางเคมี

ลักษณะเหล่านี้ทำให้เอกสารที่เกี่ยวข้องกับ FeSiN-มีคุณค่าสำหรับ:

ส่วนประกอบเตาอุตสาหกรรม
วัสดุป้องกันความร้อน
เซรามิกที่ทนทานต่อการสึกหรอ-
วัสดุคอมโพสิตขั้นสูง

การพัฒนาเซรามิกสมรรถนะสูง-อาจสร้างโอกาสใหม่ๆ ให้กับผู้ผลิตเฟอร์โรซิลิคอนไนไตรด์.

5. การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ

Ferro Silicon Nitride เพิ่มวัสดุทนไฟเทียบกับวัสดุทนไฟแบบดั้งเดิม

ผลงาน	วัสดุทนไฟแบบดั้งเดิม	วัสดุทนไฟเสริม FeSiN
ความร้อนแรง	ปานกลาง	สูง
ความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อน	ปกติ	ยอดเยี่ยม
ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน	ปานกลาง	ปรับปรุงแล้ว
ความต้านทานการกัดกร่อน	มาตรฐาน	ดีกว่า
อายุการใช้งาน	ปกติ	อีกต่อไป
ความเสถียรที่อุณหภูมิสูง	เฉลี่ย	ซูพีเรียร์

ข้อกำหนดเฉพาะของเฟอร์โรซิลิคอนไนไตรด์สำหรับการใช้งานวัสดุทนไฟ

1. ความสำคัญของข้อกำหนดเฟอร์โรซิลิคอนไนไตรด์ในการผลิตวัสดุทนไฟ

สำหรับผู้ผลิตวัสดุทนไฟให้เลือกให้ถูกต้องข้อมูลจำเพาะของเฟอร์โรซิลิคอนไนไตรด์เป็นสิ่งสำคัญในการบรรลุประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง

ระบบวัสดุทนไฟที่แตกต่างกันต้องการคุณลักษณะ FeSiN ที่แตกต่างกัน โดยขึ้นอยู่กับ:

อุณหภูมิการใช้งาน
สภาพแวดล้อมในการทำงาน
อายุการใช้งานที่ต้องการ
การกำหนดสูตรวัตถุดิบ
เทคโนโลยีการผลิต

มืออาชีพเฟอร์โรซิลิคอนไนไตรด์ควรจัดเตรียมข้อกำหนดทางเทคนิคโดยละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุตรงกับความต้องการของลูกค้า

ปัจจัยสำคัญ ได้แก่ :
องค์ประกอบทางเคมี
ปริมาณไนโตรเจน
เนื้อหาซิลิกอน
ขนาดอนุภาค
ระดับความชื้น
การควบคุมสิ่งเจือปน
วิธีการบรรจุ

2. องค์ประกอบทางเคมีทั่วไปของเฟอร์โรซิลิคอนไนไตรด์เกรดทนไฟ

องค์ประกอบทางเคมีของเกรดทนไฟ Ferro Silicon Nitrideส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง-

ข้อกำหนดทางการค้าโดยทั่วไป:

องค์ประกอบ	ช่วงทั่วไป
ซิลิคอน (ศรี)	45–75%
ไนโตรเจน (N)	25–32%
เหล็ก (เฟ)	สมดุล
คาร์บอน (ซี)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.30%
ซัลเฟอร์ (S)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03%
ฟอสฟอรัส (P)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05%
ความชื้น	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.50%

ความสมดุลระหว่างปริมาณซิลิกอนและปริมาณไนโตรเจนกำหนดประสิทธิภาพของแอปพลิเคชัน

สำหรับการใช้งานวัสดุทนไฟ:

ปริมาณไนโตรเจนที่สูงขึ้นจะช่วยปรับปรุงพันธะไนไตรด์
ปริมาณซิลิกอนที่เสถียรช่วยปรับปรุงการเสริมแรงโครงสร้าง
สิ่งเจือปนต่ำช่วยเพิ่ม-ความเสถียรของอุณหภูมิสูง

3. ข้อกำหนดปริมาณไนโตรเจน

ปริมาณไนโตรเจนเป็นหนึ่งในตัวชี้วัดที่สำคัญที่สุดของเฟอร์โร ซิลิคอน ไนไตรด์

ระดับไนโตรเจนส่งผลต่อ:

การก่อตัวของพันธะไนไตรด์
ความแรงของอุณหภูมิสูง-
เสถียรภาพทางความร้อน
อายุการใช้งานทนไฟ

สำหรับการใช้งานวัสดุทนไฟขั้นสูง ลูกค้ามักจะชอบผลิตภัณฑ์ FeSiN ที่มี:

ปริมาณไนโตรเจนที่เสถียร
การกู้คืนไนโตรเจนสูง
การกระจายเครื่องแบบ

มีความน่าเชื่อถือผู้ผลิต FeSiNควบคุมปริมาณไนโตรเจนด้วยเทคโนโลยีการผลิตที่แม่นยำ

4. การเลือกขนาดอนุภาคสำหรับการใช้งานวัสดุทนไฟ

ขนาดอนุภาคเป็นอีกปัจจัยสำคัญในการใช้งานFerro Silicon Nitride เป็นสารเติมแต่งทนไฟ.

สูตรทนไฟที่แตกต่างกันต้องมีการกระจายตัวของอนุภาคที่แตกต่างกัน

ขนาดทั่วไป:

ขนาดอนุภาค	แอปพลิเคชัน
0–1 มม	ผงทนไฟละเอียดและระบบหล่อได้
1–3 มม	การใช้งานวัสดุทนไฟทั่วไป
3–5 มม	ส่วนผสมทนไฟอนุภาคขนาดกลาง
5–10 มม	การใช้งานทางอุตสาหกรรมพิเศษ

อนุภาคละเอียดมักจะให้:

ผสมกันดีกว่า
ปฏิกิริยาเร็วขึ้น
การกระจายตัวที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น

อนุภาคขนาดใหญ่อาจให้:

ปรับปรุงการเสริมแรงโครงสร้าง
ความมั่นคงในระยะยาว-ดีขึ้น
ผู้ผลิตมืออาชีพสามารถจัดหาขนาดอนุภาคที่กำหนดเองได้

5. ข้อกำหนดการควบคุมคุณภาพ

คุณภาพสูง-ผู้ผลิตเฟอร์โรซิลิคอนไนไตรด์ใช้ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด

การตรวจสอบโดยทั่วไปประกอบด้วย:

การวิเคราะห์ทางเคมี

การทดสอบ:

เนื้อหาศรี
ยังไม่มีเนื้อหา
เนื้อหาเฟ
C
S
P

การตรวจร่างกาย