การเปรียบเทียบเกรดเฟอร์โรซิลิคอน: FeSi45, FeSi65, FeSi72 และ FeSi75
ทีมงานด้านเทคนิคเนื้อหา Zhen An International Co., Limited· ตรวจสอบครั้งล่าสุด: 10 สิงหาคม 2026 · ข้อมูลผ่านการตรวจสอบตาม GB/T 2272, ISO 5445:1980 และ ASTM A100
ผู้ซื้อที่เปรียบเทียบเกรดเฟอร์โรซิลิกอนมักจะทำผิดพลาดเช่นเดียวกัน โดยเลือก "ตามจำนวน" และราคาต่อตันของโลหะผสม ในทางปฏิบัติ ความแตกต่างระหว่าง FeSi45, FeSi65, FeSi72 และ FeSi75 มีสี่ส่วน ได้แก่ ปริมาณซิลิคอนที่คุณได้รับจริงและจ่ายไป โลหะผสมละลายได้อย่างคาดเดาได้ สิ่งเจือปนที่มาพร้อมกับโลหะผสม และรูปแบบทางกายภาพ (ชิ้น เม็ด ผง) เหมาะกับกระบวนการของคุณหรือไม่ คู่มือนี้จะแจกแจงรายละเอียดแต่ละประเด็นเหล่านี้โดยละเอียด โดยใช้ตัวชี้วัดมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าการเลือกแบรนด์ของคุณขึ้นอยู่กับเคมีและเศรษฐศาสตร์ ไม่ใช่นิสัย
ข้อค้นพบที่สำคัญ
ตัวเลขในเกรดเฟอร์โรซิลิกอนบ่งบอกถึงปริมาณซิลิกอนที่ระบุ ช่วงการค้าทั่วไป: FeSi45 พรีเมี่ยม 40–47% Si, FeSi65 พรีเมี่ยม 63–68% Si (ในมาตรฐานจีนฉบับปี 2020 เกรด "PG FeSi65" มักระบุเป็น 65–70%), FeSi72 พรีเมี่ยม 72–80% Si, FeSi75 พรีเมี่ยม 74–80% Si
ความหนาแน่นลดลงเมื่อปริมาณซิลิคอนเพิ่มขึ้น - จากประมาณ 5.1–5.5 กรัม/ซม. สำหรับ FeSi45 เป็น 3.7–4.2 กรัม/ซม. สำหรับ FeSi75 จุดหลอมเหลว (ของเหลว) สำหรับทั้งสี่เกรดยังคงอยู่ในช่วงแคบๆ ที่ 1200–1350 องศา
FeSi45 และ FeSi65 - เป็นสารกำจัดออกซิไดเซอร์ที่ประหยัดและสารเติมแต่งสำหรับการผลิตเหล็ก FeSi72 และ FeSi75 มีส่วนสำคัญในการดัดแปลงเหล็กหล่อ ในสารผสมสฟีรอยด์เซอร์ (Mg-FeSi) การผลิตเหล็กกล้าชนิดพิเศษ และเป็นสารรีดิวซ์ในการผลิตแมกนีเซียมและโลหะผสมเฟอร์โรอัลลอย
ประมาณต้นทุนต่อกิโลกรัมของซิลิกอนที่ดูดซึมได้อย่างมีประสิทธิภาพ (Si% x การดูดซึม) ไม่ใช่ต่อตันของโลหะผสม เพื่อให้ได้ซิลิคอนในปริมาณเท่ากันที่ให้ FeSi75 1.33 กิโลกรัม คุณจะต้องใช้ FeSi45 ประมาณ 2.2 กิโลกรัม
ตรวจสอบช่วง Si, ปริมาณสารเจือปนสูงสุด (C, P, S, Al, Ca, Mn, Cr) องค์ประกอบที่เป็นเศษส่วน และขีดจำกัดค่าปรับโดยเทียบกับ COA ของซัพพลายเออร์และมาตรฐานที่ระบุไว้เสมอ
1. ตัวเลขในแสตมป์หมายถึงอะไร?
เฟอร์โรซิลิกอน - เป็นโลหะผสมพื้นฐานของเหล็กและซิลิคอน ซึ่งได้จากรีดักชันคาร์บอเทอร์มิกของควอตซ์ในเตาเผาแร่ความร้อน การกำหนดเกรด (FeSi45, FeSi65, FeSi72 หรือ FeSi75) บ่งบอกถึงปริมาณซิลิกอนที่ระบุ โดยแต่ละเกรดมีการซื้อขายในช่วงปริมาณซิลิกอนเฉพาะเจาะจง แทนที่จะเป็นค่าคงที่เพียงค่าเดียว
FeSi45:Si 40–47% - เป็นเกรดราคาประหยัดที่มีปริมาณซิลิคอนต่ำ ซึ่งกำหนดไว้ในมาตรฐาน GB/T 2272 และ ISO 5445 (ใน GOST ของรัสเซีย เกรด FS45 มี 41–47%)
FeSi65:Si 63–68% - เกรดเกรดกลางอเนกประสงค์ (ISO 5445 สำหรับ FeSi65 และ Russian FS65 ใช้ช่วง 63–68%; มาตรฐานฉบับภาษาจีนปี 2020 ได้จัดประเภทเกรดทั่วไปใหม่ และเกรด "PG FeSi65" มักจะแสดงไว้ที่ 65–70% ในรายการที่เผยแพร่)
FeSi72:Si 72–80% - ช่วงซิลิคอนสูงที่ใช้เป็นหลักในการค้าของจีน (ตระกูล GB/T 2272 เช่น PG FeSi72Al1.5) มาตรฐาน ISO 5445 ไม่มีการกำหนด "72"
FeSi75:Si 74–80% - เป็นเกรดที่มีการซื้อขายกันอย่างแพร่หลายที่สุดในโลก (GB/T 2272 FeSi75-A; ISO 5445 FeSi75 และ Russian FS75 ระบุ 74–80%; ในอเมริกาเหนือ ASTM A100 กำหนดเกรด 75% เป็น 74–79%)
บันทึก:มาตรฐาน GB/T 2272-2020 แบ่งเกรดออกเป็นสี่ประเภท - ซิลิคอนสูง (GG), ปกติ (PG), อลูมิเนียมต่ำ (DL) และความบริสุทธิ์สูง (GC) - ทั้งหมด 40 เกรด และรวมถึงข้อจำกัดเกี่ยวกับสิ่งเจือปนโดยตรงในชื่อ (เช่น PG FeSi72Al2.0) ค่าจะแตกต่างกันเล็กน้อยขึ้นอยู่กับรุ่นของมาตรฐานและใบรับรองของโรงงานแห่งใดแห่งหนึ่ง ตัวเลขในบทความนี้เป็นแนวทางที่เชื่อถือได้ แต่ไม่ได้แทนที่ใบรับรองการวิเคราะห์
2. ตารางเปรียบเทียบ FeSi45 / FeSi65 / FeSi72 / FeSi75
| ลักษณะเฉพาะ | เฟซี45 | เฟซี65 | เฟซี72 | เฟซี75 |
| หญ้าที่ระบุ ศรี | 45% | 65% | 72% | 75% |
| ช่วง Si ทั่วไป (ตามมาตรฐาน) | 40–47% (GB/T 2272; ISO 5445; FS45 41–47) | 63–68% (GB/T 2272-2009; ISO 5445; FS65; คลาส PG 2020. 65–70%) | 72–80% (ตระกูล GB/T 2272) | 74–80% (GB/T 2272 FeSi75-A; ISO 5445; FS75; ASTM A100 คลาส 75% γ 74–79%) |
| โดยทั่วไปสิ่งเจือปนสูงสุด มวล % | C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.2; P น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.04; S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02; Mn น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.7; Cr น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 | C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.2; P น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.04; S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02; Mn น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.6; Cr น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 | C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.2; P น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.04; S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02; Mn น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5; Cr น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 | C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1–0.2; P น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.035–0.04; S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02; Mn น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.4–0.5; Cr น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.3–0.5 |
| ขีดจำกัดของอัล/คา | แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับชั้นเรียน | เกรด PG ปี 2020 มีเกรด Al อยู่ที่ 1.5/2.0/2.5 | มีเกรดอะลูมิเนียมต่ำ (DL) และความบริสุทธิ์สูง (GC) | ตรวจสอบกับ COA เสมอ |
| ความหนาแน่นโดยประมาณ g/cm³ | 5.1–5.5 | 4.3–4.9 | 4.0–4.5 | 3.7–4.2 |
| ประมาณการละลาย/ของเหลว, องศา | ~1260–1330 | ~1200–1250 | ~1280–1350 | ~1290–1360 |
| โลหะผสมที่ต้องการต่อ 1 กิโลกรัม Si (ตามทฤษฎี) | 2.22 กก | 1.54 กก | 1.39 กก | 1.33 กก |
| การใช้งานทั่วไป | การดีออกซิเดชันของเหล็กอย่างประหยัด ผงเสริมธาตุหนักปานกลาง (DMS) | การดีออกซิเดชั่นและการผสมของเหล็กเอนกประสงค์ ส่วนผสมของโรงหล่อ | การดัดแปลงเหล็กหล่อ ของผสมของสเตียรอยด์ (Mg-FeSi); เหล็กพิเศษ | การปรับเปลี่ยน; มก.-เฟซี; เหล็กไฟฟ้า สารรีดิวซ์ (แมกนีเซียมและเฟอร์โรอัลลอย) |
3. คุณสมบัติทางกายภาพ ได้แก่ ความหนาแน่น การหลอมละลาย และความจุความร้อน
คุณสมบัติทางกายภาพสามประการแตกต่างกันไปตามปริมาณซิลิคอน และทั้งสามคุณสมบัติส่งผลต่อกระบวนการ:
ความหนาแน่นลดลงเมื่อมีปริมาณซิลิกอนเพิ่มขึ้นความหนาแน่นที่แท้จริงโดยประมาณอยู่ที่ประมาณ 5.1–5.5 g/cm³ สำหรับ FeSi45 และลดลงเหลือ 3.7–4.2 g/cm³ สำหรับ FeSi75 ผลที่ตามมาในทางปฏิบัติ: ปริมาตรที่กำหนดจะมีซิลิคอนน้อยลงเมื่อใช้เกรดสูง (การคำนวณบังเกอร์และการเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นรวม) นี่คือเหตุผลว่าทำไมจึงใช้ผงเฟอร์โรซิลิคอนซิลิคอนต่ำแทน FeSi72/75 ในรอบการเสริมสมรรถนะปานกลางหนัก (DMS) ที่ต้องใช้ตัวกลางหนัก
อุณหภูมิหลอมเหลว/ของเหลวยังคงอยู่ในช่วงแคบทั้งสี่เกรดจะหลอมละลายในช่วงประมาณ 1200–1350 องศา FeSi65 ตั้งอยู่ใกล้กับบริเวณยูเทคติกที่หลอมละลายต่ำที่สุด FeSi2 ของระบบ Fe–Si (ประมาณ 1200–1250 องศา) เกรด FeSi45 (ประมาณ 1260–1330 องศา) และ FeSi72/75 (ประมาณ 1280–1360 องศา) มีค่าของเหลวที่สูงกว่า ในทางปฏิบัติ ความแตกต่างนี้มีน้อย - อัตราการละลายในการหลอมละลายขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นส่วน สัดส่วนของค่าละเอียด และอุณหภูมิของอ่างมากกว่าอุณหภูมิของของเหลวในยี่ห้อนั้นเอง
ความจุความร้อนจำเพาะเพิ่มขึ้นเล็กน้อยสำหรับยี่ห้อเหล่านี้จะอยู่ที่ประมาณ 0.55–0.65 kJ/(kg · K) นี่เป็นค่าที่น้อยมากในสมดุลความร้อนของการหลอมเมื่อเปรียบเทียบกับมวลของโลหะผสมเย็นที่เติมเข้าไป
4. พื้นที่ใช้งาน: ตำแหน่งที่แต่ละแบรนด์มีประสิทธิภาพสูงสุด
ขอบเขตการใช้งานอย่างเป็นทางการตามมาตรฐาน GB/T 2272 กำหนดไว้อย่างชัดเจนในสามด้าน ได้แก่ เฟอร์โรซิลิกอนทำหน้าที่เป็นอุตสาหกรรมเหล็กในฐานะสารกำจัดออกซิไดซ์และโลหะผสม อุตสาหกรรมโรงหล่อ - เป็นตัวดัดแปลงและตัวทำทรงกลม และอุตสาหกรรมแมกนีเซียมและโลหะผสมเฟอร์โรอัลลอยด์ - เป็นตัวรีดิวซ์
4.1 FeSi45 - สารกำจัดออกซิไดเซอร์แบบประหยัด
FeSi45 ถูกซื้อเพื่อควบคุมต้นทุนระหว่างการถลุงเหล็กเป็นหลัก โดยให้ซิลิคอน 40-47% โดยมีต้นทุนต่อตันต่ำที่สุด ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญเมื่อกระบวนการต้องการซิลิคอนแต่ไม่ต้องการเกรดพรีเมียม- การใช้งานทั่วไป: การดีออกซิเดชันของคาร์บอนและเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำ การตกแต่งทัพพี (ซึ่งจำเป็นต้องมีการดูดซึมซิลิคอนอย่างจำกัด) และการตกแต่งแร่หนักปานกลาง การประนีประนอม: ในการใช้ซิลิคอนในปริมาณเท่ากันกับ FeSi75 1.33 กก. จำเป็นต้องใช้ FeSi45 ประมาณ 2.2 กก. ดังนั้นค่าขนส่ง ปริมาณการจัดการ และมวลของตะกรันที่เกิดขึ้นต่อหน่วยของซิลิคอนจึงสูงกว่า
4.2 FeSi65 - เกรดสากล
FeSi65 - คือความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพของ FeSi45 และความเข้มข้นของ FeSi72/75 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโปรแกรมกำจัดออกซิเดชันและโลหะผสมของเหล็กกล้าทั่วไป และเป็นส่วนประกอบทั่วไปของสารเติมแต่งในโรงหล่อ สำหรับโรงงานหลายแห่ง เกรดนี้เป็นค่าเริ่มต้นเนื่องจากความคงตัวของแบทช์ (63–68% Si) นั้นควบคุมได้ง่าย และลักษณะการหลอมละลายเป็นลักษณะที่ดีที่สุด (ของเหลวต่ำสุดในสี่เกรด)
4.3 การดัดแปลง FeSi72 และ FeSi75 - การทำให้เป็นทรงกลม และการลดขนาด
การดัดแปลงเหล็กหล่อ:เฟอร์โรซิลิกอน (โดยปกติคือ FeSi75 ซึ่งมักมีการเติมแคลเซียม แบเรียม หรืออะลูมิเนียมเป็นพิเศษ) เป็นตัวปรับมาตรฐานสำหรับเหล็กสีเทาและเหล็กดัด ปริมาณ Si ต่อกิโลกรัมที่มากขึ้นหมายถึงปริมาณสารเติมแต่งที่น้อยลงและการดูดซับที่คาดการณ์ได้มากขึ้น
สารสฟีรอยด์ (Mg-FeSi):FeSi72/75 เป็นโลหะผสมพาหะฐาน - ในแมกนีเซียมเฟอร์โรซิลิกอนที่ใช้สำหรับการผลิตเหล็กดัด
เหล็กพิเศษและเหล็กไฟฟ้า:การดูดซับซิลิคอนสูงอย่างสม่ำเสมอพร้อมการควบคุมสิ่งเจือปนอย่างเข้มงวด (คลาสที่มีปริมาณ Al และ Ti ต่ำ) เป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้า สปริง และเหล็กอื่นๆ ที่มีหน้าต่างองค์ประกอบทางเคมีแคบ
ตัวรีดิวซ์:เฟอร์โรซิลิคอนซิลิคอนสูงใช้ในอุตสาหกรรมแมกนีเซียม (การลดความร้อนด้วยซิลิกอนของโดโลไมต์เผาโดยใช้กระบวนการ Pidgeon) และในการผลิตเฟอร์โรอัลลอยด์อื่นๆ (เช่น เฟอร์โรวานาเดียม) ปริมาณซิลิคอนสูงของ FeSi75 ช่วยลดน้ำหนักโลหะผสมและลดการสูญเสียสารตัวแทน
5. วิธีการผลิตเฟอร์โรซิลิคอน
เกรดทั้งสี่มีจุดเริ่มต้นเหมือนกัน: ควอตซ์ (SiO2) จะลดลงเมื่อมีคาร์บอนในเตาเผาแร่ และเติมเหล็กเป็นเศษเหล็กหรือตะกรัน อุณหภูมิในเตาอบสูงถึง 1,500–1800 องศา เกรดที่มีปริมาณซิลิคอนสูงกว่าต้องใช้เวลาในการถลุงนานขึ้น ดังนั้น - ตัวเลขโดยประมาณโดยประมาณคือประมาณ 2,500–3,000 kWh ต่อตันสำหรับ FeSi45 เทียบกับ 4,500–5,000 kWh ต่อตันสำหรับ FeSi75 เป็นความเข้มข้นของพลังงานที่อธิบายถึงราคาที่สูงขึ้นต่อตันของเกรดสูง
หลังจากปล่อยออกมา โลหะผสมจะถูกเท บด และร่อนเป็นเศษส่วนตามขนาดที่ต้องการ ในขณะที่ปริมาณค่าปรับจะถูกควบคุมอย่างเข้มงวด อยู่ในขั้นตอนการบดและกรองซึ่งส่วนใหญ่ของ "ความแตกต่างที่ซ่อนอยู่" ในด้านคุณภาพระหว่างวัสดุสองชนิดที่มียี่ห้อเดียวกันจะถูกกำหนด
6.เลือกยี่ห้ออย่างไรให้เหมาะสม
6.1. เปรียบเทียบราคาต่อกิโลกรัมของซิลิคอนที่มีประสิทธิภาพ
พารามิเตอร์ที่ควรกำหนดตัวเลือกของคุณ - ไม่ใช่ราคาต่อตัน แต่ราคาต่อกิโลกรัมของซิลิคอนที่โลหะของคุณดูดซับจริง:
C_eff=C_โลหะผสม / (Si% × การดูดซับ)
ที่ไหนS_อัลลอยด์- ราคาโลหะผสมต่อตันศรี%- รับประกันซิลิคอนขั้นต่ำ (เป็นทศนิยม) และการดูดซึมเศษซิลิคอน - ส่วนที่ไปถึงอ่าง (ปกติ 0.90–0.95)
ตัวอย่าง:ถ้า FeSi75 (ขั้นต่ำ. 74%) มีราคามากกว่า FeSi45 (ขั้นต่ำ. 40%) 1.15 เท่า ดังนั้นต้นทุนที่แท้จริงต่อ Si 1 กิโลกรัมจะเท่ากับ 1.15 × (40/74) กลับไปยัง 0.62 นั่นคือ FeSi75 ยังมีราคาถูกกว่ามากต่อหน่วยซิลิคอนที่มีประโยชน์ แม้ว่าราคาต่อตันจะสูงกว่าก็ตาม
6.2. พิจารณาผลกระทบของสิ่งเจือปนต่อกระบวนการของคุณ
ฟอสฟอรัส (P) และซัลเฟอร์ (S) - องค์ประกอบที่สำคัญ ตรวจสอบขีดจำกัด (โดยปกติคือ P น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.035–0.04% และ S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02%) เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะของเหล็กหรือเหล็กหล่อของคุณ อลูมิเนียมและแคลเซียมส่งผลต่อความบริสุทธิ์ของเหล็กสำหรับการรวมตัวของอโลหะ ความเสี่ยงที่หัวฉีดจะถูกดึงเข้าไปในระหว่างการหล่อแบบต่อเนื่อง และปฏิกิริยาของการหลอมต่อการดัดแปลง
6.3. แก้ไขขนาด เปอร์เซ็นต์การเปลี่ยนแปลง และการตรวจสอบย้อนกลับในสัญญา
เคมี:ค่าต่ำสุด/ช่วงที่ชัดเจนสำหรับ Si และค่าสูงสุดสำหรับสิ่งเจือปนที่สำคัญต่อคุณ
ขนาดเศษส่วน:ช่วงพื้นฐานสำหรับจุดฉีดของคุณ (เช่น 10-50 มม. สำหรับสารเติมแต่งทัพพี, เม็ด 0-3 มม. สำหรับการฉีดลวด)
เรื่องเล็ก:ขีดจำกัดที่เข้มงวดเกี่ยวกับเนื้อหาของเศษส่วนต่ำกว่ามาตรฐาน (เป็นเปอร์เซ็นต์)
การตรวจสอบย้อนกลับ:รหัสชุดงานบนบรรจุภัณฑ์ต้องตรงกับใบรับรองการอนุมัติ (COA)
7. คำถามที่ถูกถามบ่อย (FAQ)
FeSi75 ดีกว่า FeSi72 เสมอไปหรือไม่
ไม่ ปริมาณซิลิคอนที่ระบุที่สูงกว่าไม่ได้รับประกันความประหยัดในการถลุงแร่ที่ดีขึ้น หากชุดการผลิตนั้นมีค่าปรับมากกว่า มีการเปลี่ยนแปลงของสิ่งเจือปนมากกว่า หรือละลายได้น้อยกว่า ณ จุดเริ่มต้นของคุณ
FeSi45 สามารถใช้ดัดแปลงเหล็กหล่อได้หรือไม่
นี่เป็นทางเลือกที่แหวกแนว เกรดซิลิคอนสูง (FeSi72/75) เป็นที่ต้องการสำหรับการดัดแปลง เนื่องจากการเติมสารควบคุมเพียงเล็กน้อยจะให้ผลตามที่ต้องการของการเกิดนิวเคลียสของกราไฟท์ โดยอุณหภูมิหลอมละลายจะลดลงเล็กน้อยเนื่องจากมวลของโลหะผสมที่นำเข้า
อะไรคือความแตกต่างที่แท้จริงระหว่าง FeSi45 และ FeSi65 ในการผลิตเหล็ก?
ปริมาณซิลิกอนต่อสารเติมแต่ง 1 กิโลกรัม ต้นทุนต่อ Si 1 กิโลกรัม พฤติกรรมการละลาย และช่วงที่จำกัดของปริมาณซิลิกอนที่คุณสามารถระบุได้ FeSi45 เพิ่มซิลิคอนน้อยลงต่อโลหะผสมกิโลกรัม ซึ่งเหมาะสำหรับเหล็กที่มีข้อจำกัดที่เข้มงวดเกี่ยวกับปริมาณ Si สูงสุด FeSi65 ช่วยลดปริมาณการขนถ่ายสินค้าต่อหน่วยซิลิคอนลงครึ่งหนึ่งและมีอุณหภูมิของเหลวลดลง
เหตุใด FeSi75 จึงใช้ในการผลิตแมกนีเซียม
ในกระบวนการ Pidgeon (ซิลิโคเทอร์มิก) โดโลไมต์ที่เผาแล้วจะถูกรีดิวซ์ด้วยซิลิคอนจากเฟอร์โรซิลิคอน เกรดซิลิคอนสูงจะช่วยลดมวลของโลหะผสม ปริมาณตะกรันที่ผลิต และการสูญเสียความร้อนต่อกิโลกรัมของแมกนีเซียมที่ผลิตได้ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการที่ใช้พลังงานมากนี้
ช่วง Si แตกต่างกันใน GB/T 2272, ISO 5445 และ ASTM A100 หรือไม่
ใช่เล็กน้อย โดยทั่วไป FeSi75 จะอยู่ที่ 74–80% ใน GB/T 2272 และ ISO 5445 ในขณะที่ ASTM ในอเมริกาเหนือจะกำหนดเกรด 75% ที่ 74–79% การแก้ไขมาตรฐานจะได้รับการอัปเดตเป็นประจำ (เช่น GB/T 2272-2020 เกรดที่จัดประเภทใหม่และเพิ่มเกรดใหม่ 19 เกรด) ดังนั้นควรตรวจสอบช่วงของใบรับรองการวิเคราะห์ด้วยการแก้ไขมาตรฐานเฉพาะที่ระบุไว้ในสัญญาของคุณเสมอ
ต้องเติมโลหะผสมเท่าใดจึงจะได้ซิลิคอนบริสุทธิ์ 10 กิโลกรัม
โดยไม่คำนึงถึงการสูญเสียอันเนื่องมาจากของเสียและการดูดซึม: 10 ۞ 0.45 ۞ 22.2 กก. FeSi45, 10 ۞ 0.65 ۞ 15.4 กก. FeSi65, 10 ۞ 0.72 ہ ۞ 13.9 กก. FeSi72 หรือ 10 ۞ 0.75 ہ 13.3 กก. FeSi75 หารตัวเลขนี้ด้วยอัตราการดูดซึมที่คาดหวัง (0.90–0.95) เพื่อให้ได้น้ำหนักที่แท้จริงของสารเติมแต่ง



