การประยุกต์ใช้และคุณสมบัติของการใช้คาร์บอนไดออกไซด์

สารเติมแต่งคาร์บอน - เป็นผลิตภัณฑ์ที่ใช้เพื่อเพิ่มปริมาณธาตุคาร์บอน (C) ตลอดกระบวนการผลิตเหล็ก ปัจจัยต่างๆ ส่งผลให้ส่วนประกอบคาร์บอนที่ละลายน้ำลดลง ซึ่งทำให้คุณภาพของแผ่นสแตนเลสสำเร็จรูปลดลง ดังนั้นโรงงานเหล็กจึงมักซื้อสารเติมแต่งคาร์บอนเพื่อแก้ปัญหาการลดปริมาณคาร์บอนในกระบวนการผลิตเหล็ก สารเติมแต่งคาร์บูไรเซอร์มีหลายประเภท รวมถึงสารเติมแต่งคาร์บูไรเซอร์กราไฟท์ สารเติมแต่งคาร์บูไรเซอร์ปิโตรเลียมโค้ก สารเติมแต่งคาร์บอนปลอมแปลง เป็นต้น การใช้สารเติมแต่งคาร์บูไรเซอร์กราไฟท์: สารเติมแต่งคาร์บูไรเซอร์กราไฟท์สามารถปรับปรุงองค์ประกอบโลหะผสมของการหล่อได้ สารเติมแต่งคาร์บอนกราไฟต์เป็นการใช้งานหลักในการเปลี่ยนเหล็กหล่อเป็นกราไฟท์อย่างรวดเร็ว กราไฟท์รีคาร์บูไรเซอร์ยังมีหน้าที่ในการลดเวลาการเติมคาร์บูไรเซชันและปรับปรุงผลการเติมคาร์บูไรเซอร์ตามจริงอีกด้วย การใช้สารเติมแต่งคาร์บอนโค้กสำหรับสัตว์เลี้ยง: การใช้สารเติมแต่งคาร์บอนโค้กสำหรับสัตว์เลี้ยงช่วยควบคุมอุณหภูมิได้อย่างเหมาะสม การเผาไหม้ซ้ำของโค้กปิโตรเลียมสามารถนำมาใช้ในการปรับปรุงระดับรายได้ของอุตสาหกรรมโลหะวิทยา สารเติมแต่งคาร์บอนโค้กปิโตรเลียมมีการใช้งานเช่นเดียวกับสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติของอุตสาหกรรมโลหะวิทยาชั้นดี คาร์บูไรเซอร์คาร์บอนที่ขึ้นรูปแล้วมีการใช้งานที่เหมาะสมสำหรับการเติมคาร์บูไรเซอร์ และคาร์บูไรเซอร์คาร์บอนปลอมแปลงมีวัตถุประสงค์ในการลดเวลาของขั้นตอนการเติมคาร์บอน

ข้อดีของสารเติมแต่งคาร์บอน: สารเติมแต่งคาร์บอนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายและพบการใช้งานบางอย่างในอุตสาหกรรมการผลิตเหล็ก การตีโลหะ การถลุงแร่ และอุตสาหกรรมอื่นๆ มีคุณสมบัติทางกายภาพสูงและสามารถรองรับคุณประโยชน์ของกระบวนการผลิตได้ดีขึ้น เหล็กคาร์บูไรซิ่งในบริเวณนี้จะหลีกเลี่ยงเหล็กหล่อที่มีอุณหภูมิต่ำและสีเทา การใช้คาร์บูไรเซอร์โดยเฉพาะจะส่งผลต่อกระบวนการผลิตทั้งหมดเป็นหลัก มีข้อดีหลายประการที่สามารถลดระยะเวลาการเติมคาร์บอนได้อย่างชาญฉลาด ปรับปรุงผลการเติมคาร์บอนจริง เพิ่มปริมาณเศษเหล็กที่เพิ่มเข้าไป ใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพ และลดต้นทุนการผลิต

1. วิธีการป้อนเตา: เหมาะสำหรับการหลอมในเตาให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ ตามข้อกำหนดของเทคโนโลยีการประมวลผล วิธีการใช้งานจริงจะแตกต่างกันไปเล็กน้อยในแต่ละองค์กร เมื่อหลอมในเตาไฟฟ้าความถี่ปานกลาง สามารถเพิ่มเตาให้ความร้อนตำแหน่งที่ต่ำกว่าได้ตามความต้องการในการเตรียมการหรือเทียบเท่าคาร์บอน และอัตราการฟื้นตัวสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 95% เหล็กหลอมละลายจะถูกละลายหากไม่มีการปรับแผนภูมิการแบ่งเวลาคาร์บอนอย่างเพียงพอด้วยตะกรันเตาบริสุทธิ์ก่อนอื่นให้เพิ่มคาร์บูไรเซอร์ตามอุณหภูมิของเหล็กหลอมเหลวการผสมการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าหรือการผสมเทียมของการละลายคาร์บอนของการย่อยและการดูดซึม อัตราการฟื้นตัวคือประมาณ 90% หากเลือกกระบวนการคาร์บอไนเซชันที่อุณหภูมิต่ำเป็นพิเศษนั่นคือการรีไซเคิลขยะของเหล็กหลอมละลายเพียงบางส่วนภายใต้เงื่อนไขอุณหภูมิต่ำ carburizers ทั้งหมดจะถูกเพิ่มในครั้งเดียวและ ส่วนอีกส่วนหนึ่งสัมผัสกับเหล็กหลอมเหลวที่มีของเสียที่เป็นของแข็งและรีไซเคิล แล้วกดลงบนพื้นผิวของเหล็กหลอมเหลว ดังนั้นการคาร์บอไนเซชันของเหล็กหล่อหลอมจึงมีมากกว่า 1.0%

2. การพ่นผงกราไฟท์ลงในถุงด้านนอกของเตาเผา โดยใช้ผงกราไฟท์เป็นสารคาร์บูไรซิ่ง ปริมาณการระเบิดคือ 40กก./ตัน คาดว่าปริมาณคาร์บอนของเหล็กหมูหลอมเหลวจะเพิ่มขึ้นจาก 2 เป็น 3% เมื่อปริมาณคาร์บอนของเหล็กหลอมเหลวเพิ่มขึ้นอย่างช้าๆ อัตราการใช้คาร์บอนจะลดลง การทำให้เป็นอะตอมของผงกราไฟท์สำหรับการทำคาร์บูไรซิ่งมักจะใช้ไนโตรเจนเป็นตัวกลาง แต่ในสภาวะการผลิตทางอุตสาหกรรมจะสะดวกกว่าในการใช้อากาศอัด และออกซิเจนในอากาศจะถูกบีบอัดเพื่อชดเชยการเปลี่ยนแปลงทางเคมีเมื่ออุณหภูมิลดลง และการฟื้นฟูบรรยากาศขององค์กรเอื้อต่อการปรับปรุงผลกระทบที่แท้จริงของการทำคาร์บูไรซิ่ง การทำให้คาร์บูไรเซชันระหว่างการขนถ่ายเหล็ก: ผงกราไฟท์ 100-300 สามารถใส่ลงในถุงหรือล้างในกระป๋องเหล็กที่มีการไหล เมื่อปล่อยเหล็กออกมา ก็จะถูกคนจนคาร์บอนละลาย ย่อย และดูดซับคาร์บอนให้ได้มากที่สุด อัตราการฟื้นตัวของคาร์บอนอยู่ที่ประมาณ 60%