กระบวนการไฮโดรจิเนชันแบบเย็นเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการบำบัดผลพลอยได้ของผู้ผลิตในประเทศ ในช่วงสามปีที่ผ่านมา กำลังการผลิตไฮโดรจิเนชันเย็นรวมของผู้ผลิตเหล่านี้สูงถึง 31.45 ล้านตันต่อปี โดยกำลังการผลิตที่ใหญ่ที่สุดอยู่ที่ 150,000 ตันต่อปี ซึ่งสามารถทำได้เมื่อใช้ไฟฟ้าประมาณ 0.5 kWh/kg TCE ซึ่งต่ำกว่าการใช้ไฮโดรจิเนชันร้อนมากกว่า 70%
การใช้ผลพลอยได้อย่างครอบคลุมเป็นหนึ่งในงานสำคัญ ในกระบวนการผลิตผงซิลิกาที่มีความบริสุทธิ์สูง บรรจุภัณฑ์ผลพลอยได้จะถูกทำความสะอาดและส่งคืนเข้าสู่ระบบเพื่อใช้งาน ในบริษัทส่วนใหญ่ ผลพลอยได้ ได้แก่ ซิลิกาและซิลิคอนเตตราคลอไรด์นั้นไม่ได้สัดส่วนเมื่อมีตัวเร่งปฏิกิริยาเพื่อผลิตซิลิกา ซึ่งจะถูกทำให้บริสุทธิ์และกลับสู่ระบบเพื่อใช้งาน HCl ถูกส่งไปเพื่อการสังเคราะห์หรือโดยตรงไปยังไฮโดรจิเนชันแบบเย็น ส่งผลให้การใช้วัตถุดิบลดลงอย่างมาก
การพัฒนาและการประยุกต์ใช้วิธีการทำให้บริสุทธิ์ที่เป็นนวัตกรรมใหม่ รวมถึงการดูดซับและการกำจัดสิ่งเจือปน การกลั่นด้วยแรงดันเพื่อทำให้ผงซิลิกาที่มีความบริสุทธิ์สูงบริสุทธิ์ด้วยแผ่นตะแกรงที่มีประสิทธิภาพที่รวมเอาสารตัวเติม และกระบวนการทำให้บริสุทธิ์ควบคู่กัน ส่งผลให้คุณภาพผลิตภัณฑ์ดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัดโดยลดการใช้พลังงานลงอย่างมาก ในปี 2009 ปริมาณการใช้ไอน้ำโดยทั่วไปที่โรงงานอยู่ที่ 200 ตันต่อตัน และปัจจุบันลดลงเหลือ 30 ตันต่อตันหรือน้อยกว่า ซึ่งแสดงถึงปริมาณการใช้ไอน้ำที่ลดลงมากกว่า 70% กระบวนการทำความสะอาดข้อต่อแรงดันยังส่งผลให้การใช้น้ำรีไซเคิลที่ชั้นบนลดลง 45-70%
