เฟอร์โรซิลิกอน - เป็นโลหะผสมเหล็กที่ประกอบด้วยซิลิคอนจำนวนมาก เช่นเดียวกับองค์ประกอบอื่นๆ - คาร์บอน ซัลเฟอร์ แมงกานีส อลูมิเนียม โครเมียม ปัจจุบัน โรงงานเฟอร์โรอัลลอยด์ผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีสัดส่วนของอโลหะนี้แตกต่างกันตั้งแต่ 18 ถึง 95% แต่สำหรับความต้องการทางอุตสาหกรรม พวกเขาใช้โลหะผสม 45% และ 75% ใช้สำหรับการผสมและดีออกซิเดชันของเหล็ก เพิ่มความแข็งแรง ความลื่นไหล ความต้านทานการกัดกร่อน และความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง Ferrosilicon ผลิตในเตาไฟฟ้าสองขั้วไฟฟ้าสามเฟสหรือเฟสเดียวที่มีแรงดันไฟฟ้า 150-210 V และอ่างหมุน สิ่งนี้เกิดขึ้นโดยการลดซิลิกาที่มีซิลิคอนออกไซด์หรือจากแร่ควอตซ์ไซต์

เฟอร์โรซิลิกอนผลิตขึ้นมาได้อย่างไร?
ในฐานะวัตถุดิบ ฉันใช้ควอตซ์ไซต์ซึ่งมีซิลิคอนไดออกไซด์มากกว่า 90% เช่นเดียวกับอลูมินาซึ่งเป็นอะลูมิเนียมออกไซด์ สำหรับการลดลง จะใช้โค้กทางโลหะวิทยาที่มีความต้านทานไฟฟ้าสูง มีปริมาณเถ้าต่ำ ทนความร้อนสูง และมีสารระเหยที่มีปริมาณต่ำ เช่น ซัลเฟอร์
นอกจากควอตซ์ไซต์แล้ว ยังมีการเพิ่มเศษเหล็กคาร์บอนเข้าไปในประจุระหว่างการผลิตเฟอร์โรอัลลอย
คาร์บอนจากเหล็กและโค้กจะลดซิลิคอนจากออกไซด์ และปล่อยคาร์บอนมอนอกไซด์ออกมา หากมีคาร์บอนมากเกินไป จะได้ซิลิกอนคาร์ไบด์ผลพลอยได้ - อย่างไรก็ตาม มันเป็นวัสดุทนไฟสูงและส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพของเตาเผาโดยการเกะกะส่วนล่างของเตา ซิลิคอนจะแทนที่คาร์บอนจากโลหะผสม
เมื่อมีประจุเหล็กในปริมาณที่มากขึ้น จะทำให้อุณหภูมิในเตาเผาลดลง
อิเล็กโทรดของเตาหลอมจะต้องฝังลึกอยู่ในประจุ และการปล่อยก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์ควรเกิดขึ้นอย่างเท่าเทียมกัน โดยไม่เกิดฟองแก๊ส
ในระหว่างการผลิต จำเป็นต้องรักษาความเร็วในการหมุนที่เหมาะสมของอ่างและปริมาณของสารรีดิวซ์ มากเกินไปนำไปสู่การหยุดกระบวนการทางเทคโนโลยีและความจำเป็นในการทำความสะอาดอ่างอาบน้ำ คาร์บอนจำนวนเล็กน้อยจะทำให้ตะกรันหยุดทำงาน โลหะผสมจะเข้าสู่ทัพพีที่ปูด้วยอิฐหรือกราไฟท์ จากนั้นจึงเข้าสู่แม่พิมพ์เหล็กหล่อ


