เฟอร์โรแมงกานีสคาร์บอนปานกลางทำจากแร่แมงกานีสเป็นวัตถุดิบและหลอมในเตาถลุงเหล็กและเตาไฟฟ้า ความหนาแน่นของแมงกานีสคือ 7.43 g/cm3 จุดหลอมเหลวคือ 1245 องศา และจุดเดือดคือ 2150 องศา แมงกานีสมีความสัมพันธ์ที่ดีกับออกซิเจนและสามารถสร้างแมงกานีสออกไซด์ที่เสถียรกับออกซิเจนได้ นอกจากนี้ เฟอร์โรแมงกานีสซึ่งเป็นสารเติมแต่งธาตุผสม ยังช่วยเพิ่มความแข็ง ความเหนียว ความเหนียว และความต้านทานการสึกหรอของเหล็กได้ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเหล็กโครงสร้าง เหล็กกล้าเครื่องมือ เหล็กทนความร้อนสแตนเลส เหล็กที่ทนต่อการสึกหรอ และเหล็กโลหะผสมอื่น ๆ แมงกานีสยังมีฤทธิ์ในการกำจัดกำมะถันและลดอันตรายจากกำมะถัน เฟอร์โรแมงกานีสคาร์บอนปานกลางและคาร์บอนต่ำสามารถแบ่งออกเป็นเฟอร์โรแมงกานีสคาร์บอนต่ำที่มีปริมาณคาร์บอนน้อยกว่า 0.7% และเฟอร์โรแมงกานีสคาร์บอนปานกลางที่มีปริมาณคาร์บอน 0.7%-2 0%.
การใช้งานหลักของเฟอร์โรแมงกานีสคาร์บอนปานกลางคือเฟอร์โรแมงกานีส ซึ่งเป็นโลหะผสมเฟอร์โรอัลลอยด์ที่ประกอบด้วยแมงกานีสและเหล็ก ด้วยการพัฒนาเศรษฐกิจและเทคโนโลยีความต้องการก็เพิ่มขึ้น มีประโยชน์อย่างไรและสามารถใช้กันอย่างแพร่หลายได้อย่างไร?
ในการผลิตเหล็ก มันถูกใช้เป็นสารกำจัดออกซิไดซ์และสารเติมแต่งโลหะผสม และเป็นโลหะผสมเหล็กที่ใช้กันมากที่สุด แร่แมงกานีสที่ใช้ในการถลุงเฟอร์โรแมงกานีส โดยทั่วไปจะต้องมีปริมาณแมงกานีสอยู่ที่ 40 ถึง 50% อัตราส่วนแมงกานีส-เหล็กมากกว่า 7 และอัตราส่วนฟอสฟอรัส-แมงกานีสน้อยกว่า 0.003 ก่อนที่จะทำการถลุงแร่แมงกานีสคาร์บอเนตจะต้องถูกคั่วและแร่ที่เป็นผงจะต้องถูกเผาและจับเป็นก้อน โดยทั่วไปแร่ที่มีธาตุเหล็กและฟอสฟอรัสสูงสามารถใช้ได้ร่วมกันเท่านั้น หรือตะกรันที่อุดมด้วยแมงกานีสซึ่งมีธาตุเหล็กต่ำและฟอสฟอรัสต่ำสามารถผลิตได้จากการลดแบบเลือกสรร โค้กถูกใช้เป็นตัวรีดิวซ์ในระหว่างการถลุง และโรงงานบางแห่งก็ใช้ถ่านหินไร้มันหรือแอนทราไซต์ด้วย วัตถุดิบเสริมส่วนใหญ่เป็นมะนาว และโดยทั่วไปจะมีการเติมซิลิกาเมื่อทำการถลุงโลหะผสมแมงกานีสซิลิกอน
