หลักกระบวนการโลหะซิลิคอน

หลังจากการล้าง กรอง และอบแห้งซิลิกาดิบ โลหะซิลิกอนจะถูกผสมในสัดส่วนที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับประเภทของสารรีดิวซ์ที่ใช้

สัดส่วนต่างๆ ของวัสดุจะถูกควบคุมโดยโปรแกรมคอมพิวเตอร์และรวบรวมจากคลังสินค้าของโรงงานวัสดุลงบนสายพาน วัสดุจะถูกป้อนเข้าสู่กระบวนการผลิตเพื่อผสมและเข้าเตาไฟฟ้า กระบวนการป้อนอัตโนมัติขนาดใหญ่และมีขนาดใหญ่ดำเนินไปอย่างต่อเนื่อง กระแสไฟฟ้าถูกจ่ายไปที่อิเล็กโทรด ซึ่งจะทำให้วัสดุภายในร้อนขึ้น จนมีอุณหภูมิสูงกว่า 1,800 องศาเซลเซียส ซิลิคอนลดลงในบริเวณกะโหลกศีรษะและแสดงการเปลี่ยนแปลงของของเหลว มันถูกปล่อยออกมาผ่านทางช่องจ่ายซิลิกอนและหล่อเป็นแท่งซิลิกอน ซึ่งจากนั้นจะถูกบดและบรรจุเป็นผงซิลิกอนอุตสาหกรรมเพื่อจำหน่าย

ใช้วิธีการผสมออกซิเจนและอากาศเพื่อการเป่าด้านล่าง อิฐระบายอากาศเพื่อจ่ายออกซิเจนจากด้านล่างได้รับการติดตั้งที่ด้านล่างของบรรจุภัณฑ์ และมีท่อทองแดงบางๆ จำนวนมากอยู่ภายในอิฐระบายอากาศ ออกซิเจนและอากาศจะถูกป้อนจากท่อทองแดงบางๆ เข้าไปในซิลิคอนละลายเพื่อการกลั่น เมื่อการไล่ออกซิเจนเสร็จสิ้น อากาศจะสร้างแรงดันบวกในซิลิคอนหลอมเหลวผ่านอิฐที่อากาศซึมเข้าไปได้ กระบวนการกลั่นต้องใช้การผสมมากขึ้น ซึ่งดำเนินการโดยใช้หลักการอัดอากาศ เป้าหมาย - คือการสร้างสภาวะแบบไดนามิกสำหรับปฏิกิริยาขององค์ประกอบโลหะในวัสดุ เร่งการเกิดตะกรัน ขจัดสิ่งสกปรกอย่างรวดเร็ว ลดการสูญเสียความร้อน และการยึดเกาะของของเหลวซิลิคอน
 

นิทรรศการสิ่งแวดล้อมระดับองค์กร

เราสามารถสร้างผลิตภัณฑ์แบบกำหนดเองได้

ตามขนาด รูปร่าง และข้อกำหนดอื่น ๆ ของคุณ

เราสามารถส่งตัวอย่างได้ฟรี
หากต้องการทราบราคาหรือข้อมูลอื่นๆกรุณาติดต่อเรา

เรามีประสบการณ์ 30 ปีในสาขาโลหะวิทยา